İlerlemek, ilerlemek veya genişlemek anlamına gelir.Bu durumda, Delhi, Pennsylvania'da bulunan Advanced Carbide Grinding Inc., ismine layık olmalıdır.1999 yılındaki kuruluşundan bu yana, şirketin sürekli gelişimi ve en yüksek hassasiyet ve kaliteli parçaları üretmeye olan bağlılığı, başarısını yönlendirdi ve sürdürmeye devam ediyor.Atölye, yenilikçi öğütme teknolojilerini ve süreçlerini benimseyerek ve ISO sertifikasını alarak kendisini yeni üretkenlik seviyelerine taşımaya devam ediyor.
Mütevazı başlangıçtan yalnızca altı ay sonra, büyüyen Gelişmiş Karbür Taşlama tesisi 2.400 metrekarelik (223 metrekare) fabrika binasına taşındı ve bu bina 2004 yılına kadar muhafaza edildi. Büyümenin yeniden katkıda bulunduğu 2011 yılına kadar tesisin yeterli olduğu kanıtlanamadı. 13.000 metrekarelik (1.208 metrekare) bir üretim tesisine ulaşmak bir başka olumlu hamle.Mağaza daha sonra Pittsburgh'un yaklaşık 45 mil doğusundaki Delhi'deki mevcut bir tesise taşındı ve toplam alanını etkileyici bir şekilde 100.000 fit kareye (9.290 metrekare) çıkardı.
Advanced Carbide Grinding'in Mali İşler Direktörü Edward Beck şunları söyledi: "Artan iş yükü büyümenin devam etmesine neden oldu.Baker, CEO David Bartz ve COO Jim Elliott şirketin sahibidir.Üçü yan yana çalışıyor.20 yıl sonra ise 450 aktif müşterisi ve 3 vardiya halinde çalışan 102 çalışanı bulunmaktadır.
Advanced Carbide Grinding'in yıllar içinde Miamisburg, Ohio'da bulunan United Grinding North America Inc.'den yaklaşık 5,5 milyon dolarlık yeni gelişmiş taşlama makinesi satın alması da etkileyicidir; bunların tümü Studer iç ve dış üniversal silindirik taşlama makineleridir.Gelişmiş Karbür Taşlama, Studer takım tezgahlarını tercih ediyor çünkü atölyelerin yüksek hacimli/düşük karışımlı ve küçük partili/yüksek karışımlı üretim dahil olmak üzere farklı ihtiyaçları etkili bir şekilde karşılamalarına yardımcı olabiliyorlar.
Bazı ürün grupları için mağaza, Studer'lardan birinde 10.000 parça çalıştıracak ve ertesi gün aynı makinede 10 parçalık iş gerçekleştirecek.Beck, Studer'ın hızlı kurulumunun ve parça işleme esnekliğinin bunu mümkün kıldığını söyledi.
Dükkan sahibi Studer OD ve ID taşlama makinesini ilk kez kullandıktan sonra atölyede ihtiyaç duydukları tek CNC makinesinin bu olduğuna ikna oldular.İlk Studer S33 CNC üniversal silindirik taşlama makinesini satın alıp makinenin performansını ve doğruluğunu anladıktan sonra beş S33 daha almaya karar verdiler.
Advanced Carbide Grinding ayrıca, o sırada atölyenin ürettiği özel ürün grubuna uygun bir iç taşlama makinesi tasarlamak için United Grinding'e danıştı.Sonuç olarak özel tasarımlı Studer S31 silindirik taşlama makinesi iyi çalıştı ve atölye üç ek makine daha satın aldı.
Studer S31, tekli, küçük partili ve seri üretimde küçükten büyüğe kadar iş parçalarını işleyebilirken Studer S33, orta büyüklükteki iş parçalarının tekli ve seri üretimi için çok uygundur.Her iki makinedeki StuderPictogramming yazılımı ve Studer Quick-Set, kurulum süresini hızlandırabilir ve sıfırlama süresini azaltabilir.Esnekliği artırmak için entegre yazılım modülleri ve isteğe bağlı StuderWIN programlama yazılımı, Gelişmiş Karbür Taşlama gibi atölyelerin harici bir PC'de taşlama ve bileme programları oluşturmasına olanak tanır.
Baker, "Bu makinelerden çok etkilendik çünkü manuel çalıştırma sayesinde döngü süresini neredeyse %60 oranında azaltmayı başardık" dedi ve atölyede şu anda 11 Studer makinesi bulunduğunu ekledi.Baker'a göre atölyede bu kadar gelişmiş taşlama teknolojisine sahip olmak, Gelişmiş Karbür Taşlama'nın kalite ve müşteri memnuniyetine bağlılığı ifade eden uluslararası ISO standart sertifikasını geçme konusunda kendinden emin olmasını sağlıyor.Mağaza, sürekli iyileştirmeyi vurgulayan ve her müşteri için en iyi tedarikçi olma yolunda önemli bir adım olan ISO 9001:2015 sertifikasını geçti.
Baker, "Bizi bu noktaya getiren şeyin kalitemiz olduğunu düşünüyorum" dedi.“Karbür Vadisi adı verilen bir bölgede bulunduğumuz için şanslıyız.15 millik bir çevrede, her gün bizim için alım ve teslimat yapan 9 semente karbür üreticisi olabilir."
Aslında Derry bölgesi "Dünyanın Semente Karbür Başkenti" olarak kabul edilir ancak Gelişmiş Karbür Taşlama, karbür taşlamayla sınırlı değildir.Baker, "Müşterilerimiz bizden çelik ve semente karbür bileşenler üretmemizi istedi, biz de genişletip komple bir makine atölyesi ekledik" dedi.“Kesici takımlar konusunda da oldukça fazla tecrübemiz var.Kesici takım endüstrisi için boşluklar sağlıyoruz.”
Şirketin semente karbür ve çelik bileşenlerinin çoğu, aşınma parçaları, kuyu içi parçalar, conta halkaları ve pompaların yanı sıra bileşenlerin bitmiş parçaları dahil olmak üzere petrol ve gaz endüstrisindeki çeşitli uygulamalarda kullanılmaktadır.Belirli bir kalitede semente karbür kullanılması nedeniyle, Gelişmiş Karbür Taşlamanın bunu taşlamak için bir elmas disk kullanması gerekir.
Baker, "Aşınma uygulamalarında semente karbürün takım çeliğinden yaklaşık on kat daha uzun bir kullanım ömrüne sahip olduğunu" söyledi.“0,062″ [1,57 mm]'den 14″ [355 mm] dahil çaplara kadar çapları taşlayabiliyoruz ve ±0,0001″ [0,003 mm] toleransını koruyabiliyoruz.”
Şirketin operatörü önemli bir varlıktır.Baker, "CNC makinelerini çalıştıran birçok kişiye düğme iticiler denir; bir parçayı yükleyin, bir düğmeye basın" dedi.“Operatörlerimizin tamamı kendi programlamasını yapıyor.Felsefemiz çalışanlarımıza makineyi kullanma konusunda eğitim vermek ve ardından onlara programlamayı öğretmektir.Doğru çoklu görev becerilerine sahip doğru kişiyi bulmak zordur, ancak Studer makinesinin ev işlevi bunu yapabilir. Makineye parçaların nerede olduğunu söylemek daha kolaydır ve kurulumun kolayca yapılmasına yardımcı olur."
Gelişmiş Karbür Taşlama, bir Studer taşlayıcı kullanarak aynı zamanda rotasyon işlemlerini ve radyüs işlemeyi gerçekleştirebilir ve özel yüzey bitirme gereksinimlerini karşılayabilir.Atölyede çeşitli jant üreticileri kullanılıyor ve 20 yıllık deneme yanılma sonrasında, hangi jantların gerekli yüzey işlemini üretmek için gereken aşındırıcı tane boyutuna ve sertliğe sahip olduğu öğretildi.
Studer makineleri atölyede parça işleme esnekliğini daha da artırır.Şirket, United Grinding'in gelişimini sürdürmek ve havacılık, otomotiv ve madencilik endüstrilerine doğru genişlemek veya seramik üretim hatları veya diğer özel malzemelere dahil olmak için ihtiyaç duyduğu ekipman ve desteği alacağından emin.
“ISO sertifikamız bizim için olağanüstü fırsatların kapısını açacak.Geriye bakmayacağız.Baker, "İleriye ve ileriye doğru ilerlemeye devam edeceğiz" dedi.
Gelişmiş Karbür Taşlama hakkında bilgi almak için lütfen www.advancedcarbidegrinding.com adresini ziyaret edin veya 724-694-1111'i arayın.United Grinding North America Inc. hakkında bilgi için lütfen www.grinding.com adresini ziyaret edin veya 937-859-1975'i arayın.
Gönderim zamanı: Kasım-01-2021