ürün

Çimentolu karbür atölyesi, gelişmek ve büyümek için gelişmiş taşlama teknolojisini kullanır

İlerlemek, ilerlemek veya genişlemek anlamına gelir. Bu durumda, Delhi, Pennsylvania'daki Advanced Carbide Grinding Inc. adına layık olmalı. Şirketin 1999'daki kuruluşundan bu yana, şirketin sürekli gelişimi ve en yüksek hassasiyet ve kalitede parçalar üretme konusundaki kararlılığı başarısını yönlendirmiş ve yönlendirmeye devam etmiştir. Yenilikçi taşlama teknolojilerini ve süreçlerini benimseyerek ve ISO sertifikası alarak, atölye kendini yeni üretkenlik seviyelerine taşımaya devam etmektedir.
Mütevazı başlangıçtan sadece altı ay sonra, büyüyen Advanced Carbide Grinding, 2004'e kadar bakımı yapılan 2.400 fit karelik (223 metrekare) bir fabrika binasına taşındı. Tesisin yeterli olduğu 2011 yılına kadar sürdü, ancak büyüme yine olumlu bir hamleye katkıda bulunarak 13.000 fit karelik (1.208 metrekare) bir üretim tesisine ulaştı. Mağaza daha sonra Pittsburgh'un yaklaşık 45 mil doğusundaki Delhi'deki mevcut bir tesise taşındı ve toplam alanı etkileyici bir şekilde 100.000 fit kareye (9.290 metrekare) çıktı.
Advanced Carbide Grinding'in Finans Direktörü Edward Beck şunları söyledi: "Artan iş yükü sürekli genişlemeyi sağladı. Baker, CEO David Bartz ve COO Jim Elliott şirketin sahibi. Üçü yan yana çalışıyor. 20 yıl sonra, 450 aktif müşterisi ve üç vardiyada çalışan 102 çalışanı var.
Ayrıca Advanced Carbide Grinding'in yıllar içinde Miamisburg, Ohio'daki United Grinding North America Inc.'den yaklaşık 5,5 milyon dolarlık yeni gelişmiş taşlama makinesi satın almış olması da etkileyicidir; bunların hepsi Studer iç ve dış evrensel silindirik taşlama makineleridir. Advanced Carbide Grinding, Studer takım tezgahlarını tercih ediyor çünkü bunlar atölyelerin yüksek hacimli/düşük karışımlı ve küçük partili/yüksek karışımlı üretim dahil olmak üzere farklı ihtiyaçları etkili bir şekilde karşılamasına yardımcı olabiliyor.
Bazı ürün hatları için, mağaza Studer'lardan birinde 10.000 parça işleyecek ve ertesi gün aynı makinede 10 parçalık işler gerçekleştirecek. Beck, Studer'ın hızlı kurulumunun ve parça işleme esnekliğinin bunu mümkün kıldığını söyledi.
Dükkan sahibi Studer OD ve ID taşlama makinesini ilk kez kullandıktan sonra, atölyede ihtiyaç duydukları tek CNC makinesinin bu olduğuna ikna oldular. İlk Studer S33 CNC üniversal silindirik taşlama makinesini satın aldıktan ve makinenin performansını ve doğruluğunu anladıktan sonra, beş tane daha S33 satın almaya karar verdiler.
Advanced Carbide Grinding ayrıca, o sırada atölyenin ürettiği belirli ürün hattına uygun bir iç taşlama makinesi tasarlamak için United Grinding ile görüştü. Sonuç olarak, özel olarak tasarlanmış Studer S31 silindirik taşlama makinesi iyi çalıştı ve atölye üç ek makine satın aldı.
Studer S31, tek, küçük parti ve seri üretimde küçükten büyüğe iş parçalarını işleyebilirken, Studer S33 orta boy iş parçalarının tek ve parti üretimi için oldukça uygundur. Her iki makinedeki StuderPictogramming yazılımı ve Studer Quick-Set kurulum süresini hızlandırabilir ve sıfırlama süresini azaltabilir. Esnekliği artırmak için, entegre yazılım modülleri ve isteğe bağlı StuderWIN programlama yazılımı, Advanced Carbide Grinding gibi atölyelerin harici bir PC'de taşlama ve düzeltme programları oluşturmasına olanak tanır.
Baker, "Bu makinelerden çok etkilendik çünkü manuel operasyonla çevrim süresini neredeyse %60 oranında azaltabildik," dedi ve atölyede artık 11 Studer makinesinin bulunduğunu ekledi. Baker'a göre atölyede böylesine gelişmiş bir taşlama teknolojisinin olması, Advanced Carbide Grinding'in kalite ve müşteri memnuniyetine olan bağlılığı ifade eden uluslararası ISO standart sertifikasını geçme konusunda kendine güvenmesini sağlıyor. Mağaza, sürekli iyileştirmeyi vurgulayan ve herhangi bir müşteri için en iyi tedarikçi olma yolunda önemli bir adım olan ISO 9001:2015 sertifikasını aldı.
Baker, "Bence bizi bu noktaya getiren şey kalitemizdi," dedi. "Carbide Valley adlı bir bölgede bulunduğumuz için şanslıyız. 15 mil yarıçapında, her gün bizim için alım ve teslimat yapan 9 adet çimentolu karbür üreticisi olabilir."
Aslında, Derry bölgesi "Dünyanın Sinterlenmiş Karbür Başkenti" olarak kabul edilir, ancak Gelişmiş Karbür Taşlama karbür taşlama ile sınırlı değildir. Baker, "Müşterilerimiz bizden çelik ve sinterlenmiş karbür bileşenleri üretmeye başlamamızı istedi, bu yüzden genişledik ve eksiksiz bir makine atölyesi ekledik," dedi. "Ayrıca kesici takımlar konusunda da çok deneyimimiz var. Kesici takım endüstrisi için boşluklar sağlıyoruz."
Şirketin semente karbür ve çelik bileşenlerinin çoğu, aşınma parçaları, kuyu içi parçalar, conta halkaları ve pompalar ve bileşenlerin bitmiş parçaları dahil olmak üzere petrol ve gaz endüstrisindeki çeşitli uygulamalarda kullanılır. Belirli bir semente karbür sınıfının kullanılması nedeniyle, Advanced Carbide Grinding bunu taşlamak için bir elmas tekerlek kullanmalıdır.
Baker, "Aşınma uygulamalarında, çimentolu karbürün takım çeliğinden yaklaşık on ila bir daha uzun bir kullanım ömrü vardır," dedi. "0,062" [1,57-mm] ila 14" [355-mm] dahil olmak üzere çapları taşlayabiliyor ve ±0,0001" [0,003 mm] toleransı koruyabiliyoruz."
Şirketin operatörü önemli bir varlıktır. Baker, "CNC makinelerini çalıştıran birçok kişiye düğme itici denir - bir parçayı yükleyin, bir düğmeye basın," dedi. "Operatörlerimizin hepsi kendi programlamalarını gerçekleştirir. Felsefemiz, çalışanlarımızı makineyi çalıştırmaları için eğitmek ve ardından onlara programlamayı öğretmektir. Doğru çoklu görev becerilerine sahip doğru kişiyi bulmak zordur, ancak Studer makinesinin ana işlevi, makineye parçaların nerede olduğunu söylemek daha kolaydır ve kolayca ayarlanmasına yardımcı olur."
Studer taşlama makinesini kullanarak Advanced Carbide Grinding, rotasyon işlemleri ve yarıçap işleme de gerçekleştirebilir ve özel yüzey kalitesi gereksinimlerini karşılayabilir. Atölye, çeşitli tekerlek üreticilerini kullanır ve 20 yıllık deneme yanılma sonucunda, hangi tekerleklerin gerekli yüzey işlemini üretmek için gereken aşındırıcı tane boyutuna ve sertliğe sahip olduğunu öğretmiştir.
Studer makineleri atölyede parça işleme esnekliğini daha da artırıyor. Şirket, United Grinding'in gelişimini sürdürmesi ve havacılık, otomotiv ve madencilik endüstrilerine genişlemesi veya seramik üretim hatlarına veya diğer özel malzemelere dahil olması için ihtiyaç duyduğu ekipman ve desteği elde edeceğinden emin.
Baker, "ISO sertifikamız bizim için olağanüstü fırsatların kapısını açacak. Geriye bakmayacağız. İleriye ve ileriye doğru hareket etmeye devam edeceğiz" dedi.
Advanced Carbide Grinding hakkında bilgi için lütfen www.advancedcarbidegrinding.com adresini ziyaret edin veya 724-694-1111 numaralı telefonu arayın. United Grinding North America Inc. hakkında bilgi için lütfen www.grinding.com adresini ziyaret edin veya 937-859-1975 numaralı telefonu arayın.


Gönderi zamanı: 01-Kas-2021