Beton sonlandırıcılar bronzdan çinko bazlı el aletlerine geçmekten faydalanabilir. İkisi sertlik, dayanıklılık, kalite yapısı ve profesyonel kaplamalar açısından birbirleriyle rekabet eder, ancak çinkonun bazı ek faydaları vardır.
Bronz aletler, betonda yarıçap kenarları ve düz kontrol eklemleri elde etmenin güvenilir bir yoludur. Sağlam yapısı optimal ağırlık dağılımına sahiptir ve profesyonel kalite sonuçları sağlayabilir. Bu nedenle, bronz aletler genellikle birçok beton kaplama makinesinin temelidir. Ancak, bu tercih bir bedeli geliyor. Bronz üretimin parasal ve işgücü maliyetleri sektörde kayıplara neden oluyor, ancak durum böyle değil. Alternatif bir materyal mevcut-çink var.
Kompozisyonları farklı olmasına rağmen, bronz ve çinko benzer özelliklere sahiptir. Sertlik, dayanıklılık, kalite yapısı ve profesyonel yüzey tedavi sonuçları açısından birbirleriyle rekabet ederler. Bununla birlikte, çinkonun bazı ek avantajları vardır.
Çinko üretimi yükleniciler ve üreticiler üzerindeki yükü azaltır. Üretilen her bronz alet için, iki çinko aleti yerini alabilir. Bu, aynı sonuçları sağlayan araçlarda boşa harcanan para miktarını azaltır. Ayrıca, üreticinin üretimi daha güvenlidir. Piyasa tercihini çinkoya kaydırarak hem yükleniciler hem de üreticiler fayda sağlayacaktır.
Kompozisyona daha yakından bakıldığında, bronzun 5.000 yıldan fazla bir süredir kullanılan bakır alaşımı olduğunu ortaya koyuyor. Bronz Çağı'nın kritik döneminde, insanlık tarafından bilinen en zor ve en çok yönlü ortak metaldi, daha iyi araçlar, silahlar, zırhlar ve insan hayatta kalması için gereken diğer malzemeler üretti.
Genellikle bakır ve kalay, alüminyum veya nikel (vb.) Bir kombinasyonudur. Çoğu beton alet% 88-90 bakır ve% 10-12 kalaydır. Gücü, sertliği ve çok yüksek sünekliği nedeniyle, bu bileşim aletler için çok uygundur. Bu özellikler ayrıca yüksek yük taşıma kapasitesi, iyi aşınma direnci ve yüksek dayanıklılık sağlar. Ne yazık ki, korozyona da yatkındır.
Yeterli havaya maruz kalırsa, bronz aletler oksitlenir ve yeşile döner. Patina olarak adlandırılan bu yeşil tabaka genellikle ilk aşınma belirtisidir. Patina koruyucu bir bariyer görevi görebilir, ancak klorürler (deniz suyu, toprak veya ter gibi) mevcutsa, bu araçlar bir “bronz hastalığa” dönüşebilir. Bu, gizli (bakır tabanlı) araçların ölümüdür. Metale nüfuz edebilen ve onu yok edebilen bulaşıcı bir hastalıktır. Bu gerçekleştiğinde, onu durdurma şansı yoktur.
Çinko Tedarikçisi, dış kaynak işlerini sınırlayan Amerika Birleşik Devletleri'nde yer almaktadır. Bu sadece Amerika Birleşik Devletleri'ne daha fazla teknik iş getirmekle kalmadı, aynı zamanda üretim maliyetlerini ve perakende değerini de önemli ölçüde azalttı. Marshalltown Şirketleri
Çinko, “Bronz Hastalık” içermediğinden, “bronz hastalık” kaçınılabilir. Aksine, periyodik tabloda kendi karesi ve altıgen yakın paketlenmiş (HCP) kristal yapısı olan metal bir elementtir. Ayrıca orta derecede sertliğe sahiptir ve ortam sıcaklığından biraz daha yüksek bir sıcaklıkta dövülebilir ve kolay işlenebilir.
Aynı zamanda, hem bronz hem de çinko, aletler için çok uygun sertliğe sahiptir (metallerin Mohs sertlik ölçeğinde, çinko = 2.5; bronz = 3).
Beton kaplamalar için bu, bileşim açısından bronz ve çinko arasındaki farkın minimal olduğu anlamına gelir. Her ikisi de yüksek yük taşıma kapasitesine, iyi aşınma direncine ve neredeyse aynı kaplama sonuçlarını üretme yeteneğine sahip beton aletler sağlar. Çinko aynı dezavantajlara sahip değildir-hafif, kullanımı kolay, bronz lekelere dirençli ve uygun maliyetlidir.
Bronz üretim iki üretim yöntemine (kum dökümü ve kalıp dökümü) dayanmaktadır, ancak hiçbir yöntem üreticiler için uygun maliyetli değildir. Sonuç olarak, üreticiler bu finansal zorluğu yüklenicilere aktarabilir.
Kum dökümü, adından da anlaşılacağı gibi, erimiş bronzu kumla basılmış tek kullanımlık bir kalıbın içine dökmektir. Kalıp tek kullanımlık olduğundan, üretici her alet için kalıbın yerini almalı veya değiştirmelidir. Bu süreç zaman alır, bu da daha az araç üretilmesine neden olur ve arz sürekli talebi karşılayamadığı için bronz araçlar için daha yüksek maliyetlerle sonuçlanır.
Öte yandan, kalıp döküm bir kerelik değildir. Sıvı metal metal kalıp içine döküldüğünde, katılaştığında ve çıkarıldıktan sonra, kalıp tekrar hemen kullanıma hazırdır. Üreticiler için, bu yöntemin tek dezavantajı, tek bir kalıp döküm kalıbının maliyetinin yüz binlerce dolar kadar yüksek olmasıdır.
Hangi döküm yöntemine bakılmaksızın, üreticinin kullanmayı, öğütme ve deburring sözleşmesi söz konusudur. Bu, bronz araçlara pürüzsüz, rafa hazır ve kullanıma hazır bir yüzey işlemi sağlar. Ne yazık ki, bu süreç işçilik maliyetlerini gerektirir.
Taşlama ve deburring, bronz aletlerin üretiminin önemli bir parçasıdır ve derhal filtrasyon veya havalandırma gerektiren toz üretecektir. Bu olmadan, işçiler pnömokoniyoz veya “pnömokonyoz” adı verilen bir hastalıktan muzdarip olabilir, bu da skar dokusunun akciğerlerde birikmesine neden olur ve ciddi kronik akciğer problemlerine neden olabilir.
Bu sağlık sorunları genellikle akciğerlerde yoğunlaşsa da, diğer organlar da risk altındadır. Bazı parçacıklar kan içine çözülebilir, vücutta yayılmalarına izin vererek karaciğeri, böbrekleri ve hatta beyni etkileyebilir. Bu tehlikeli koşullar nedeniyle, bazı Amerikalı üreticiler artık işçilerini tehlikeye atmaya istekli değiller. Bunun yerine, bu çalışma dış kaynaklı. Ancak bu dış kaynak üreticileri bile bronz üretim ve taşıma için durma çağrısında bulundular.
Yurtiçinde ve yurtdışında daha az ve daha az bronz üreticisi olduğundan, bronzların elde edilmesi daha zor olacak ve bu da mantıksız fiyatlarla sonuçlanacaktır.
Beton kaplamalar için bronz ve çinko arasındaki fark minimaldir. Her ikisi de yüksek yük taşıma kapasitesine, iyi aşınma direncine ve neredeyse aynı kaplama sonuçlarını üretme yeteneğine sahip beton aletler sağlar. Çinko aynı dezavantajlara sahip değildir-hafif, kullanımı kolay, bronz hastalığa dirençli ve uygun maliyetlidir. Marshalltown Şirketleri
Öte yandan, çinko üretimi aynı maliyetleri taşımaz. Bunun nedeni kısmen 1960'larda hızlı söndürme çinko-kuru fırının geliştirilmesinden kaynaklanmaktadır, bu da çinko üretmek için çarpma soğutma ve buhar emilimi kullanır. Sonuçlar, üreticilere ve tüketicilere birçok fayda sağladı:
Çinko, her açıdan bronzla karşılaştırılabilir. Her ikisi de yüksek yük taşıma kapasitesine ve iyi aşınma direncine sahiptir ve beton mühendisliği için idealdir, çinko bronz hastalığa bağışıklık ve yüklenicilere benzer bir sonuç sağlayabilen daha hafif, kullanımı daha kolay bir profil ile bir adım daha ileri giderken ile ilgili.
Bu aynı zamanda bronz aletlerin maliyetinin küçük bir parçasıdır. Çinko, daha hassas olan ve öğütme ve deburing gerektirmeyen, böylece üretim maliyetlerini düşüren Amerika Birleşik Devletleri'ne dayanmaktadır.
Bu sadece işçilerini tozlu akciğerlerden ve diğer ciddi sağlık koşullarından kurtarmakla kalmaz, aynı zamanda üreticilerin daha fazla üretmek için daha az harcayabileceği anlamına gelir. Bu tasarruflar daha sonra yüksek kaliteli araçlar satın alma maliyetinden tasarruf etmelerine yardımcı olmak için yükleniciye aktarılacaktır.
Tüm bu faydalarla, endüstrinin beton aletlerin bronz çağını terk etmenin ve çinkonun geleceğini kucaklamanın zamanı gelmiş olabilir.
Megan Rachuy, çeşitli endüstriler için el aletleri ve inşaat ekipmanı üretiminde dünya lideri Marshalltown için bir içerik yazarı ve editörüdür. Yerleşik bir yazar olarak, Marshalltown DIY Atölyesi blogu için DIY ve yanlısı içerik yazıyor.
Gönderme Zamanı: Eylül-06-2021