Epoksi zeminin soyulmasını nasıl önleyebiliriz?

Epoksi zeminin soyulmasını nasıl önleyebilirim?

1. Öncelikle, zemin temeli nitelikli, mukavemeti standartlara uygun, boş siyah fasulye, kuru ve geri dönüş suyu yok. Aşağıda su ayırma işlemi yaptırmak daha iyidir.

2. Zemin işleme, dikkatlice cilalama, çukurlara, kül ve dökülecek yerlere dikkat etmeli, zemindeki çatlaklar dikkatlice kesilmelidir.

3. Astar uygulamasında yüksek geçirgenliğe sahip epoksi astar kullanılmalı ve eşit şekilde uygulanmalıdır. Kusurlu zeminlere (örneğin betonun standartlara uymadığı yerler) dikkat edilmeli ve özenle uygulanmalıdır.

4. Kazıma harcı, reçine içeriğinin (epoksi reçine içeriğinin %75'inden fazla) çok düşük ve kolayca toz haline getirilip dökülecek şekilde iyileştirilmesini gerektirir. Soyulmaların çoğu, sıkıştırma maliyetindeki reçine içeriğinin azaltılmasından kaynaklanır. Çatlaklar, çatlaklar ve kusurlu zeminler epoksi reçine ve kumla (80'in altında kuvars kumu) onarılmalı ve toz (180'in üzerinde) kullanılmamalıdır, aksi takdirde kolayca çatlar ve onarım başarısızlığına neden olur. (Beton dövme için ince kum yerine taş kullanma prensibi gereklidir.)

5. Kışın mümkün olduğunca ısıtmasız inşaat yapmaktan kaçınılmalıdır (gerekirse genleşme derzleri için özel işlem yapılması önerilir).

Aşınmaya dayanıklı zemin ile kürlemeli zemin arasındaki fark nedir?

Zımpara zemin, aşınmaya dayanıklı agrega zemin olarak da adlandırılır ve metal kalıplı (zımpara aşınmaya dayanıklı zemin) ve metal olmayan aşınmaya dayanıklı zemin olarak ikiye ayrılır. Beton dökümünden sonra aşınma direncini artırmak için yüzeye bir zımpara agregası tabakası serilir.

Sertleştirici zemin olarak da bilinen kürleme zemini, betona nüfuz ederek malzemelerin reaksiyonu yoluyla betonun iç yapısını değiştiren ve böylece sertliğini ve parlaklığını artıran bir tür beton sızdırmazlık ve kürleme maddesidir. İki inşaat süreci arasında da büyük farklar vardır. Aşınmaya dayanıklı zemin: İnşaat sırasında, aşınmaya dayanıklı agrega beton yüzeye tamamen nüfuz eder ve inşaat beton inşaatıyla eş zamanlı olarak gerçekleşir. İnşaat ve beton entegrasyonu tamamlandıktan sonra, nihai ürün beton görünümüdür. Sıradan beton zeminlerle karşılaştırıldığında, aşınmaya dayanıklı zemin daha yüksek sertliğe sahiptir ve hava koşullarına, tozlanmaya, oksidasyona, pürüzlü yüzeye, kolay tozlanmaya, asit ve alkaliye, petrol kirliliğine ve diğer sorunlara daha az eğilimlidir.

Beton sızdırmazlık kürleme maddesi zemin: İnşaat sırasında, betonun inşaattan önce tamamen katılaşması ve inşaattan önce tamamen kuruması gerekir. Genellikle, kürleme maddesi beton inşaatından yaklaşık 20 gün sonra uygulanır. Kürleme maddesi betona tamamen nüfuz eder ve betonla bütünleşir ve nihai ürün aynı zamanda betonun orijinal görünümüdür. Ancak bu süre zarfında beton, penetrasyona, basınca, aşınmaya, asit ve alkali korozyonuna dayanıklı, kül içermeyen, bakım ve onarım gerektirmeyen yoğun bir bütün oluşturmuştur. En büyük fark, aşınmaya dayanıklı zemin üzerinde daha iyi etki ve daha uzun hizmet ömrü ile katılaştırılabilmesidir. Katılaştırılmış zemin ise (hiç değilse) aşınmaya dayanıklı zemin yapmak anlamına gelmez.

Sıradan epoksi reçine zemin dış mekanlarda kullanılabilir mi?

İç mekanlarda sıklıkla güzel epoksi zeminler görebiliriz. Epoksi zemin boyası dış mekanlarda uygulandığında, birçok müşteri epoksi zemin boyasının kötü etkisinden şikayet etmeye başlar. Aslında mesele epoksi zemin boyasının kalitesiz olması değil, dış mekanlarda epoksi zemin boyasının yapısının çevresel faktörlerden etkilenmesidir. Etkilerin bir kısmı da epoksi zemin kaplama malzemelerinin yanlış seçimi ve yanlış yapı tasarımından kaynaklanmaktadır. Bu nedenle, müşteriler epoksi zemin kaplamaları hakkında yanlış bir anlayışa sahiptir.

Epoksi zemin kaplamalarının dış mekanlarda kullanıma uygun olmamasının nedenleri şunlardır:

1. Epoksi zemin boyasının hava koşullarına dayanıklılığı zayıftır, çünkü epoksi reçinesi en az iki epoksi grubundan oluşur ve epoksi zinciri uzun süre ultraviyole ışık altında kolayca kırılabilir, bu da epoksi zeminin yüzeyinde çatlaklara, delaminasyona, farklılaşmaya ve diğer hasarlara neden olur. Bu nedenle, birçok epoksi zemin kaplaması dış mekanlarda iyi bir şekilde sergilenemez.

2. Epoksi zemin boyası kendi başına olağanüstü bir işlevselliğe sahiptir; mükemmel basınç direnci, korozyon önleyici ve diğer özelliklere sahiptir; en önemlisi de metal malzemelere mükemmel yapışmasıdır. İç mekana uygulanan epoksi zemin boyası, bunu göstermenin en iyi yoludur.

3. Epoksi zemin boyası pratik işlevlere sahip olsa da, epoksi zemin boyasının kürlenme süresi uzundur ve dış mekandaki epoksi zemin yapısı dış dünyadan etkilenerek iyi bir etki elde edemez. Örneğin, rüzgar, kürlenmeden önce üst kattan düşen kalıntıların üst kata yapışmasına neden olarak güzelliği bozar. Yazın yüksek sıcaklık, doğrudan güneş ışığı, öngörülemeyen fırtına vb. üst katın film oluşturma özelliğini etkiler. Ayrıca, epoksi zemin hava koşullarına karşı zayıf bir dirence sahiptir ve ultraviyole radyasyon altında kolayca renk değiştirir.

Sonuç: Epoksi zemin kaplamaları dış mekanlarda uygulanamaz diye bir şey yoktur. UV ışınlarına dayanıklı ve dış mekan uygulamaları için daha uygun olan akrilik veya modifiye poliüretan epoksi zemin kaplamaları da mevcuttur. Son olarak, epoksi zemin boyasının daha iyi bir görünüme sahip olmasını sağlamak için profesyonel bir uygulama planı sunacak epoksi zemin boyası yapım ekibimize de ihtiyacımız var.

Epoksi zemin nedir?

Epoksi zemin, tam adıyla epoksi reçine zemin, bağlayıcı olarak epoksi reçine, kalsiyum bikarbonat tozu, kuvars kumu vb. dolgu maddeleri ve kürleme maddesi kullanılarak üretilen yeni bir fonksiyonel zemindir. Epoksi zemin, mükemmel dekorasyon ve işlevselliğe sahip bir zemin ürünüdür. Kaplama sınıfına ait olup yüksek kaliteli bir üründür. Renkli ve yüksek mukavemetli kaplama özelliğine sahiptir. İnşaat sonrası zemin yüzeyi pürüzsüz, temiz ve sade olur ve geniş bir uygulama alanına sahiptir.

2. Epoksi zeminin uygulama alanları nelerdir?

Üretim atölyesi, tozsuz atölye, depo, antistatik ve patlamaya dayanıklı atölye, depo, ofis, yeraltı garajı ve özel gereksinimlere sahip diğer alanlar.

3. Epoksi zeminin birkaç çeşidi vardır:

a. Epoksi düz kaplama Zemin (ortak atölye toz geçirmez, çevre şartları yüksek olmayan yer).

b. Epoksi self leveling zemin (tozsuz atölye, atölye için yüksek arıtma gereksinimi olan endüstriyel üretim alanı).

c. Epoksi antistatik zemin (Elektronik sanayi imalat atölyelerinin antistatik gereksinimleri).

d. Epoksi harçlı aşınmaya dayanıklı zemin (Atölye, depo, geçit, yer altı otoparkı ve fabrikada ağır yüklerin çalıştığı diğer alanlar).

4. Epoksi zemin kalınlığı nedir? Epoksi zemin çeşitlerine göre zemin kalınlığı 0,5 mm ile 5 mm arasında değişmektedir. Ancak endüstriyel zemin kalınlık tasarımı çeşitli durumları dikkate almalıdır.

5. Epoksi zemin fiyatı nedir?

a. Epoksi reçine kendiliğinden yayılan zemin: renge ve kalınlığa göre genel kendiliğinden yayılan fiyatı 45 ila 120 yuan/m2 arasındadır, bu fiyat nadiren bu tekliften daha düşüktür, ancak özel istek üzerine bu tekliften çok daha yüksektir.

b. Epoksi harçlı zemin: Epoksi harcın kalınlığı genellikle 1,00 mm'den az değildir ve fiyat teklifi genellikle m² başına 30 ila 60 yuan arasındadır; elbette diğer talepler değişmeden kalır. Kalınlık ne kadar yüksekse, fiyat teklifi de o kadar yüksek olur. 100 veya hatta 200 veya daha fazla olması durumu ortadan kaldırmaz.

c. Basit epoksi düz kaplama: Ara kat kum kazıma işlemi yapılmaz ve hatta bazılarında ara kat macun tabakası bile yoktur, bu nedenle fiyat teklifi oldukça düşüktür, genellikle m² başına 25 yuan civarındadır ve bazıları m² başına 18 yuan kadar bile düşük olabilir. Ancak tek fiyat, tek bir ürün için geçerlidir. Bu tür zeminlerin fiyatı düşük olsa da kullanım döngüsü çok kısadır ve uzun vadeli bir çözüm değildir. d. Epoksi kızak yolu: Yer altı garajı için kalınlık en az 3 mm'dir. Talebe göre genel fiyat teklifi m² başına 120 yuan ila 180 yuan arasındadır.

e. Anti-statik epoksi zemin: İki türü vardır: düz kaplama tipi ve kendiliğinden yayılan tip. Ancak düz kaplama tipinin anti-statik özelliği zayıf olduğundan burada bahsedilmemiştir. Standart ve üzeri kendiliğinden yayılan anti-statik zeminlerin piyasa fiyatı genellikle m² başına 120 yuan'dan az değildir.

f. Renkli kum epoksi zemin / yüzen kum epoksi zemin: özel dekorasyon etkisine sahip, yüksek standart seviyesine ve yüksek fiyata sahip, 150 yuan / m2'den fazla olan yüksek mukavemetli, aşınmaya dayanıklı epoksi reçine zemine aittir.

g. Su bazlı epoksi zemin fiyatı: Su bazlı epoksi zeminlerin kendiliğinden yayılma özelliği mükemmel olmasa da, harçlı düz kaplama türü ustalıkla kullanılmıştır. Aynı şartname kapsamında, solventli ve solventsiz türlere göre biraz daha yüksek, yani birim fiyatı 30 ila 100 yuan/m2 arasındadır.

5. Epoksi zemin yağ geçirmez mi? Genel motor yağı, şanzıman yağı ve diğer sızıntı önleyici etkiler içindir.

6. Epoksi zemin asit ve alkaliye dayanıklı mıdır? Hafif asit ve alkaliye dayanıklıdır, çok uzun süre dayanmaz. Özel bir epoksi korozyon önleyici zemin mevcuttur.

7. Epoksi zemin dış mekanlarda kullanılabilir mi? Genellikle dış mekanlarda kullanılması önerilmez, astar ve son kat boya ile hava koşullarına daha iyi dayanıklılık sağlanabilir.

8. Epoksi zemin toksik midir? Epoksi malzemeler toksik maddeler içerir, ancak kürlendikten sonra epoksi zemin genellikle insan vücudu için zararsızdır.

Geniş alanlı süper düz zemin nasıl yapılır?

Zeminin düzlüğü, zemin projesinin kalitesini ölçen standartlardan biridir ve zeminin kullanımı üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. Zeminin düz olması, insanlara çok fazla sorun çıkarır. Bu nedenle, süper düz bir zemin oluşturmak gerekir ve zeminin iyi bir şekilde düz olması, zeminin inşasına ve zemin etkisinin daha iyi olmasına da katkıda bulunur.

Peki zemin yapımında süper düz zemin nasıl oluşturulur?

1. İnşaat personeli teknoloji konusunda uzman ve deneyimlidir. Zemin taşlama makinesini iyi bir şekilde çalıştırıp kontrol edebilirler, bu da zeminin düzlüğünün sağlanmasına daha fazla katkı sağlar.

2. Zemin taşlama makinesinin kullanımıyla, akıllı zemin taşlama teknolojisi yürüme hızını ve hızını serbestçe ayarlayabilir ve farklı operatörler de aynı taşlama etkisini elde edebilir, böylece zemin taşlama makinesinin insanın öznel etkisi altında derin ve sığ bir zemini taşlaması önlenir.

3. Zemin tespit aletlerinin kullanımı - kılavuz cetvel, derinlik ölçer, kılavuz cetveli ve derinlik ölçer - zeminin düzlüğünü ölçmek için birlikte kullanılabilir. Bunlar, inşaat öncesinde ve sırasında zemini ölçmek için kullanılabilir ve böylece hangi zemin taşlama makinesinin zemini daha alçak, hangilerinde daha yüksek öğütmesi gerektiğini belirleyebilir.

Süper düz bir zemin oluşturma sürecinde zeminin düzgünlüğünün giderek daha iyi olmasına daha fazla dikkat edin.

9. Güvenlik gereksinimleri Zemin petrol ortamında veya rampa üzerindeyse kaymayı önleyici zemin seçmek gerekir; akaryakıt istasyonları, yağ depoları ve diğer özel yerlerde ise anti-statik, patlamaya dayanıklı zemin seçmek gerekir.

10. Mekanik performans gereksinimleri aşağıdaki gibidir:

a. Aşınma direnci: Zemin kullanımdayken hangi araçların geçeceği; Epoksi zeminin aşınma direnci 2.3'tür;

b. Basınç dayanıklılığı: Zemin kullanım sırasında ne kadar yüke dayanabilir;

c. Darbe direnci: Darbe kuvveti zeminin soyulmasına neden olur mu?

Zemin taşlama makinesi yere çarpamayacak kadar sertse, bununla nasıl başa çıkılır?

Zemin taşlama makinesi, özellikle beton zemin taşlama için kullanılan bir tür mekanik ekipmandır. Zemini taşlayabilir, düzleştirebilir ve cilalayabilir, böylece zemin yüzeyindeki ek parçaları ve gevşek katmanları temizleyebilir. Ancak gerçek beton zemin koşulları farklıdır; yumuşak ve sert, küllü, hasarlı veya engebeli vb. olabilir. Sert bir zeminle karşılaşırsanız ve sertlik çok yüksekse, zemin taşlama makinesi bile aşağı inemeyebilir. Peki bu durumda ne yapmalısınız?

1. Makinenin ağırlığını ve basıncını arttırmak için büyük bir zemin taşlama makinesine geçebilir veya ağır bir demir koyabilirsiniz.

2. Yumuşak tabanlı aşındırıcılar, daha keskin aşındırıcılar veya aynı sayıda daha düşük aşındırıcılar kullanın.

3. Zemin taşlama makinesinin dönüş hızını ve ileri hızını azaltın.

4. Islak beton yüzey veya ıslak taşlama.

Zemin taşlama makinası olsun, aşındırıcı olsun, malzemeler zeminin yapısına göre seçilmeli, böylece zeminin yapımı kolaylaşmalıdır.

Kürleme maddesi zemin yapımında kullanılan araçlar ve yapım adımları

Kürleme ajanlı zemin kaplamaları, zemin sektöründe şu anda oldukça popüler. Gevşek beton zeminlerin, düşük sertliklerinin ve zayıf darbe dirençlerinin eksikliklerini giderebilir. Yer altı garajlarına, lojistik depolarına, fabrika atölyelerine ve diğer alanlara rahatlıkla uyum sağlayabilir. Kürleme ajanlı zemin kaplamalarının performansı mükemmeldir. Birçok kişi dekorasyon yaparken yeni zemin kaplamalarını kürleme ajanlı zemin kaplamalarıyla değiştirmek ister, ancak nereden başlayacaklarını bilemezler. Kürleme ajanlı zemin kaplamaları için gereken aletler ve yapım adımları hakkında pek bir bilgileri yoktur. Şimdi, kürleme ajanlı zemin kaplamaları için gereken aletler ve yapım adımları hakkında konuşalım.

1. Kürleme maddesi zemin inşaat aletleri

Sertleştirici zemin yapımında genellikle zemin taşlama makinesi, endüstriyel vakum temizleyici ve itmeli su kazıyıcı, el değirmeni ve kenar parlatıcı, reçine taşlama diski ve elmas taşlama diski, temizleme pedi ve yüksek hızlı parlatma ekipmanı, süpürge ve toz itme, sulama kabı veya püskürtücü, sulama kabı veya püskürtücü, karıştırma tamburu ve arabasına ihtiyaç duyarız.

Bu aletler, inşaat sürecinde vazgeçilmez olan zeminin temizlenmesi, kürleme maddesinin fırçalanması, zeminin temizlenmesi, zeminin taşlanması vb. adımları içerir.

2. Kürleme maddesi zemininin yapım adımları

1. Zemin yüzeyinin temizliği: Zemin yüzeyindeki toz, kir ve kalıntıları temizleyin. Çatlaklar ve çukurlar çimento harcı ile onarılmalıdır.

2. Zeminin kaba taşlanması: Zemin taşlama işlemi için 50, 80, 100 mesh elmas parçalı zemin taşlama makinesini kullanın ve ardından zemin tozunu temizleyin.

3. İlk kürleme: Kürleme maddesini 1:5 oranında suyla karıştırın ve ardından kürleme maddesi solüsyonunu bir rulo ile taban yüzeyine sürün, zemini 2 saat ıslak tutun. Ardından 50, 150, 300, 500 mesh'lik reçine taşlama plakasıyla zımparalayın, ardından tozu alın ve zemini kurulayın.

4. İkinci kürleme: Zemin kuruduktan sonra, silindiri kullanarak kürleme maddesini taban yüzeyine tekrar eşit şekilde yayın, iki saat bekleyin, 1000 mesh yüksek atış pedini kullanarak zemini hızlıca öğütün, taban yüzeyindeki agregayı öğütün ve ardından zemini temizleyin.

5. İnce öğütme zemini: Zemin pürüzsüz olana kadar taban yüzeyini hızlı ve eşit şekilde öğütmek için 500 mesh reçine öğütme plakası kullanın.

6. İnce öğütme zemini: Zemin taş kadar parlak görünene kadar sırayla 1000 ila 2000 ila 3000 oranında öğütülmüş reçine kuru öğütme göz maskesi kullanın.

7. Zemini temizleyin: Zemini temizlemek için profesyonel endüstriyel elektrikli süpürge kullanın ve ardından bakımını yapabilirsiniz.

Çimento zemin sertleştirme inşaatında hangi aletler hazırlanmalıdır?

Günümüzde çimento zeminlerin dayanıklılığı yeterli değildir, özellikle toz ve kumlanma sorunları belirgindir. Birçok fabrika atölyesi, yer altı garajı ve lojistik depo bu tür sorunlarla karşılaşmış ve çözüm arayışına girmiştir. Günümüzde en yaygın kullanılan çözüm, sertleştirilmiş zemini sızdırmaz hale getirmek ve zeminin mukavemetini ve sertliğini artırmak için zemini çimento ile sertleştirmektir. Maliyetten tasarruf etmek için birçok kişi inşaat malzemelerini kendi satın almayı tercih ediyor, ancak inşaat için gereken aletler ve inşaat teknolojisi hakkında pek bilgi sahibi değiller. Aşağıdaki editör, çimento zemin sertleştirme inşaatı için hangi aletlerin hazırlanması gerektiğini ve çimento zemin sertleştirme inşaat teknolojisini anlatacaktır.

1. Zemin taşlama makinesi. Zemin yapılarının cilalanması için 6 kafalı ve 12 kafalı taşlama makinelerinin donatılması daha iyidir.

2. Endüstriyel elektrikli süpürge veya itme sileceği. Her öğütme işlemi sırasında oluşan toz ve pisliği temizlemek için kullanılır.

3. El taşlama makinesi ve köşe taşlama makinesi. Taşlama makinesi ile parlatılamayan bazı yerler el taşlama makinesi ve köşe taşlama makinesi ile parlatılabilir.

4. Reçine taşlama plakası ve elmas taşlama plakası. Genellikle taşlama ve parlatma için kullanılır. Her ikisi de taşlama makinesiyle birlikte kullanılır.

5. Baijie pedi ve yüksek hızlı cilalama ekipmanı. Genellikle katılaşmış zeminleri cilalamak için kullanılır ve etkisi daha iyi olur.

6. Süpürge ve toz itici. Süpürge, zemin temelini temizlemek için kullanılırken, toz itici esas olarak beton sızdırmazlık kürleme maddesi ve parlatıcıyı eşit şekilde yaymak için kullanılır.

7. Sulama veya püskürtme tabancası. Cilalama aşamasında, zemin parlatıcıyı püskürtmek için iki alet kullanılır.

8. İnşaat tabelaları. Genellikle şantiyenin korunması, inşaat alanına girilmemesi gerektiğinin hatırlatılması, zeminin hasar görmesinin veya kazaların önlenmesi amacıyla kullanılır.

9. Dolum kovaları ve el römorkları. Geniş bir inşaat alanında, bir araba ile donatılmışsa, boya kovası arabaya yerleştirilebilir ve bu da püskürtme verimliliğini artırabilir.

Çimento zemin sertleştirme inşaatında hangi aletler hazırlanmalıdır?

Günümüzde çimento zeminlerin dayanıklılığı yeterli değildir, özellikle toz ve kumlanma sorunları belirgindir. Birçok fabrika atölyesi, yer altı garajı ve lojistik depo bu tür sorunlarla karşılaşmış ve çözüm arayışına girmiştir. Günümüzde en yaygın kullanılan çözüm, sertleştirilmiş zemini sızdırmaz hale getirmek ve zeminin mukavemetini ve sertliğini artırmak için zemini çimento ile sertleştirmektir. Maliyetten tasarruf etmek için birçok kişi inşaat malzemelerini kendi satın almayı tercih ediyor, ancak inşaat için gereken aletler ve inşaat teknolojisi hakkında pek bilgi sahibi değiller. Aşağıdaki editör, çimento zemin sertleştirme inşaatı için hangi aletlerin hazırlanması gerektiğini ve çimento zemin sertleştirme inşaat teknolojisini anlatacaktır.

1. Zemin taşlama makinesi. Zemin yapılarının cilalanması için 6 kafalı ve 12 kafalı taşlama makinelerinin donatılması daha iyidir.

2. Endüstriyel elektrikli süpürge veya itme sileceği. Her öğütme işlemi sırasında oluşan toz ve pisliği temizlemek için kullanılır.

3. El taşlama makinesi ve köşe taşlama makinesi. Taşlama makinesi ile parlatılamayan bazı yerler el taşlama makinesi ve köşe taşlama makinesi ile parlatılabilir.

4. Reçine taşlama plakası ve elmas taşlama plakası. Genellikle taşlama ve parlatma için kullanılır. Her ikisi de taşlama makinesiyle birlikte kullanılır.

5. Baijie pedi ve yüksek hızlı cilalama ekipmanı. Genellikle katılaşmış zeminleri cilalamak için kullanılır ve etkisi daha iyi olur.

6. Süpürge ve toz itici. Süpürge, zemin temelini temizlemek için kullanılırken, toz itici esas olarak beton sızdırmazlık kürleme maddesi ve parlatıcıyı eşit şekilde yaymak için kullanılır.

7. Sulama veya püskürtme tabancası. Cilalama aşamasında, zemin parlatıcıyı püskürtmek için bu iki alet kullanılır.

8. İnşaat tabelaları. Genellikle şantiyenin korunması, inşaat alanına girilmemesi gerektiğinin hatırlatılması, zeminin hasar görmesinin veya kazaların önlenmesi amacıyla kullanılır.

9. Dolum kovaları ve el römorkları. Geniş bir inşaat alanında, bir araba ile donatılmışsa, boya kovası arabaya yerleştirilebilir ve bu da püskürtme verimliliğini artırabilir.

Çimento zeminin yaşlanması, külü ve kumuyla nasıl başa çıkılır?

Fabrikalarda, özellikle makine fabrikalarında, forkliftler ileri geri hareket ettiğinde, zemin genellikle dış kuvvetlerin sürtünmesine veya darbesine, ayrıca kimyasalların ve yağın erozyonuna maruz kalır. Ayrıca, çimento zeminin kullanım ömrü nispeten kısadır. Yaşlanma ve hava koşullarının etkisiyle, çimento zeminde kül ve kum, kararma, oyuklaşma, çatlaklar, delikler, hasar vb. gibi birçok sorun hızla ortaya çıkar. Zamanında taşlama ve kürleme için kürleme inşaat teknolojisinden yararlanmak gerekir.

Zemin sertleştirme, zemindeki toz ve kum sorununu çözebilen ve tozsuz ve sağlıklı bir çalışma ortamı yaratabilen tozsuz bir zemin yapım teknolojisidir. Ana zemin malzemesi, betondaki çimento ile reaksiyona girerek genleşme ve büzülme olmadan kararlı bir kimyasal ürün (CSH) üreterek tüm zemini daha kompakt ve sağlam hale getiren beton kürleme maddesidir. Ayrıca, yüksek sertlik, yüksek yoğunluk ve yüksek parlaklıkta bir beton kürleme zemini elde etmek için akıllı zemin taşlama makinesi ile taşlama ve cilalama yapılabilir. Zemindeki toz ve kum sorunu kökten çözülür. Zemin sadece aşınmaya ve basınca dayanıklı olmakla kalmaz, aynı zamanda daha dayanıklıdır.

Katılaştırma inşaat teknolojisi ile çimento zeminin işlenmesinin adımları şu şekildedir:

1. Zemin yüzeyinin temizliği: Zemin çöplerini temizleyin, zemin durumunu kontrol edin, genleşme vidasını ve diğer sert maddeleri çıkarın.

2. Kaba taşlama ve düzeltme

Metal taşlama plakalı akıllı zemin taşlama makinesini kullanarak beton yüzey düzgün ve pürüzsüz olana kadar zemini kuru olarak taşlayın ve zemindeki tozu temizleyin.

3. Beton kürleme maddesinin nüfuz etmesi

Beton kürleme maddesini uygulamadan önce zemini elektrikli süpürge ile temizleyin veya toz itici ile zemini temizleyin ve ardından beton kürleme maddesini püskürtün.

4. İnce öğütme

Beton kürleme maddesinin tamamen kuruduğu doğrulandıktan sonra, akıllı zemin taşlama makinesi ve reçine taşlama plakası kullanılarak zeminin daha ileri taşlama ve kaba parlatma işlemi gerçekleştirilir.

5. İnce atış

Zemini temiz kuru tozla temizleyin ve ardından yüksek hızlı cilalama pediyle cilalayın, koruyucu madde ile fırçalandıktan sonra cilalama yapılırsa parlaklık daha yüksek olacaktır.

Zemin inşaatını kürlemek için hangi aletlerin hazırlanması gerekir?

Kürleme zemininin beton sızdırmazlık kürleme maddesi malzemesinden yapıldığını hepimiz biliyoruz. Ayrıca, temizleme, cilalama vb. gibi bir dizi inşaat teknolojisi sayesinde aşınma direnci, basınç dayanımı, güzellik, toz önleme, kolay temizlik ve bakım gibi avantajlara sahip olan kürleme zeminleri, çeşitli zeminlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu makalede, size yardımcı olmayı umarak, katılaştırılmış zemin inşası için hazırlanması gereken araç ve ekipmanlar tanıtılacaktır.

1. Zemin taşlama makinesi. Zemin cilalama işlemini kürlemek için küçük taşlama makinesinde 6 adet, ağır taşlama makinesinde ise 12 adet taşlama makinesi başlığı bulunur.

2. Endüstriyel elektrikli süpürge veya itmeli silecek. Her cilalamadan sonra, yerdeki pisliği temizlememiz gerekir. İtmeli süpürge veya elektrikli süpürge kullanabiliriz.

3. El taşlama makinesi veya köşe taşlama makinesi. Cilalanamayan köşe ve diğer yerlerin bu ekipmanla cilalanması gerekir.

4. Reçine taşlama plakası ve elmas taşlama plakası. Reçine taşlama plakası esas olarak taşlama ve parlatma için kullanılırken, elmas taşlama plakası esas olarak engebeli zeminlerde zemini taşlamak için kullanılır.

5. Baijie pedi ve yüksek hızlı parlatma ekipmanı. Zemin cilalama işleminin kürlenme aşamasında, Baijie pedi ve yüksek hızlı parlatma maddesinin kullanılmasının etkisi daha iyi olacaktır.

6. Süpürge ve toz itici. Süpürge, zemin temelini temizlemek için kullanılırken, toz itici esas olarak beton sızdırmazlık kürleme maddesi ve parlatıcıyı eşit şekilde itmek için kullanılır.

7, sprinkler veya püskürtücü. Zemin cilalama işleminin kürlenme aşamasında, zemin parlatıcıyı püskürtmek için bu ekipmana ihtiyaç vardır.

8. İnşaat tabelaları. Genellikle inşaat alanını korumak ve inşaat alanına girip inşaatı etkilememeleri konusunda insanları uyarmak için kullanılır.

9. Dolum kovaları ve el römorkları. Büyük ölçekli inşaatlarda, büyük kova el römorkuna yerleştirildiğinde malzeme püskürtme verimliliği nispeten yüksektir.

Zemin taşlama makinesinin kalitesi nasıl anlaşılır?

Zemin yapımında zemin taşlama makinesinin mekanik ekipmanları kullanılır. İyi bir zemin oluşturmak için teknoloji, teori ve deneyim çok önemlidir. Makine seçimi de çok önemlidir. İyi bir zemin oluşturmak için iyi bir makine olmazsa olmazdır.

Peki bir zemin taşlama makinesinin kalitesi nasıl anlaşılır?

1. İş verimliliği

Çalışma verimliliği, büyük makinelerin inşaat maliyeti ve kârlılığıyla doğrudan ilişkili olan önemli bir göstergedir.

2. Kontrol edilebilirlik

Kontrol edilebilirlik, zemin taşlama makinasının çalışma sürecinin stabil olup olmadığı ve operatörün iş yoğunluğunun uygun olup olmadığıdır.

3. Güvenilirlik

Güvenilirlik, mekanik ekipmanın arızalanma oranını ve işleyişin istikrarını ifade eder.

4. İnşaat sonuçları

İnşaatın sonucu, zemin taşlama makinesi ile taşlandıktan sonra zeminin düzlük, parlaklık ve berraklık açısından etkili olup olmadığıdır.

Zemin boyasının kullanım ömrü nasıl uzatılır?

Zemin boyasının kullanım ömrü nasıl uzatılır: İlk olarak, epoksi zemin boyası normal kullanımda, ekonomik, sıradan epoksi zemin boyası veya basınçlı harç mevcuttur. Epoksi zemin boyasının kalınlığı 0,5 mm-3,0 mm arasındadır ve üç ila beş yıldan fazla kullanılabilir. Kalınlığın artmasıyla kullanım ömrü de uzar. İkinci olarak, basınç ihtiyacı nedeniyle bazı fabrikalarda genellikle 5 ila 10 tonluk forkliftler bulunur. Bu nedenle, ürün tasarımının kalınlığının artırılması gerekir. Epoksi zemin kaplamasına kuvars kumu veya elmas agregası eklemek, basınç ve darbe direncini artırabilir ve ürünün kullanımını etkili bir şekilde gerçekleştirebilir. Üçüncü olarak, makine fabrikalarındaki yağ kirliliği, kimyasal fabrikalardaki çözücüler gibi korozyon önleme açısından, tüm ürünlerin korozyon önleme gereksinimlerini karşılaması gerekir ve bu da ürünlerin performansını artırmak için farklı kürleme maddeleri gerektirir. Kürleme maddeleri korozyon önleyici, sıcaklığa dayanıklı ve düşük sıcaklıkta kürlenir. Korozyon önleme gereksinimleri müşteriler için daha uygun olduğunda, epoksi reçine kullanılmalıdır. Modifiye vinil ester zemin malzemeleri özel gereksinimleri karşılar. Müşterinin ihtiyaçlarına göre farklı kürleme ürünleri ve kaliteli epoksi reçinesi seçilerek farklı teknik özellikler ve göstergeler elde edilebilir. Dördüncü olarak, zemin kaplamasının kullanım ömrünü uzatan faktörler şunlardır: forklift, el arabası, elastik kauçuk tekerlek ve diğer kullanıcıların doğru kullanım yöntemlerinin doğru kullanımı, sert cisimlerin zemine sürtülmemesi, zemin kaplamasının üretim sürecinde kürleme maddesi eklenmesi, iyi kürleme maddesi kullanılması veya kaplamanın katı içeriğinin artırılması, ürünün kullanım ömrünü ve aşınma direncini etkili bir şekilde artırabilir. Formül sistemiyle sorunu çözebilir ve formüle özgü bir görüşe sahiptir.

Sertleştirilmiş döşeme yapımında hangi hazırlıklar yapılmalıdır?

Beton kürleme ajanlı zeminlerin gelişmesiyle birlikte, sektöre giderek daha fazla kişi girmeye başladı. Aşınma direnci, basınç dayanımı, estetik, toz önleme, kolay temizlik ve bakım gibi avantajlarıyla kürleme ajanlı zeminler yaygın olarak kullanılmaya başlandı. Peki, kürleme zemin yapımı için hangi hazırlıkların yapılması gerekiyor? Size bunları tek tek tanıtacağız.

1. Zemin taşlama makinesi. Maxkpa m-760 verimli ve dayanıklıdır. Zemini kürlemek için vazgeçilmez bir yardımcıdır.

2. Endüstriyel elektrikli süpürge veya itmeli silecek. Her cilalamadan sonra, yerdeki pisliği temizlememiz gerekir. İtmeli süpürge veya elektrikli süpürge kullanabiliriz.

3. El taşlama makinesi veya köşe taşlama makinesi. Cilalanamayan köşe ve diğer yerlerin bu ekipmanla cilalanması gerekir.

4. Reçine taşlama plakası ve elmas taşlama plakası. Reçine taşlama plakası esas olarak taşlama ve parlatma için kullanılırken, elmas taşlama plakası esas olarak engebeli zeminlerde zemini taşlamak için kullanılır.

5. Yüksek hızlı cilalama ekipmanı. Zemin cilalama işleminin kürlenme aşamasında, Baijie pedi ve yüksek hızlı cilalama maddesinin kullanılmasının etkisi daha iyi olacaktır.

6. Süpürge ve toz itici. Süpürge, zemin temelini temizlemek için kullanılırken, toz itici esas olarak beton sızdırmazlık kürleme maddesi ve parlatıcıyı eşit şekilde itmek için kullanılır.

7. Sulama veya püskürtme makinesi. Sertleştirilmiş zeminlerin cilalama ve boyama aşamasında, zemin parlatıcı ve boya püskürtmek için bu ekipmana ihtiyaç duyulur.

8. İnşaat tabelaları. Genellikle inşaat alanını korumak ve inşaat alanına girip inşaatı etkilememeleri konusunda insanları uyarmak için kullanılır.

Daha sonra, sertleştirilmiş zemin inşası için hangi hazırlıkların yapılması gerektiği anlatılacaktır. Umarım faydalı olur.

Beton sızdırmazlık ve kürleme maddesinin zemine uygulanması neden bu kadar popüler?

Bilim ve teknolojinin hızla gelişmesiyle birlikte, sertleştirilmiş zeminler giderek daha yaygın hale geliyor. Peki, sertleştirilmiş zeminler neden insanların kalplerine derinlemesine yerleşip hayatlarının vazgeçilmez bir parçası haline gelebiliyor? Bugün, kitleleri çekmek için sertleştirilmiş zeminlerin faydalarından bahsedelim.

Her şeyden önce, kitleleri çekebilen şey sertlik ve aşınma direncidir. Sertleştirici, zemindeki malzemeyle reaksiyona girerek sert bir malzeme oluşturur ve zemindeki yapısal boşluğu kapatır. Bu da beton yüzeyin sertleşmesini ve aşınma direncini büyük ölçüde artırarak uzun süreli mermer benzeri bir koruyucu tabaka oluşturur. Sertlik ve aşınma direnci ise 6-8 Mohs derecesine ulaşabilir.

İkincisi, kapsamlı toz geçirmezlik özelliğidir. Katılaştırılmış zemin, zemindeki tuzla birleşerek zeminin ayrılmaz bir parçası haline geldiği için tozu tamamen önleyebilir. Parlak kaymazlık özelliğine sahiptir; kürleme maddesi zeminden çıkarıldıktan sonra, iyi bir zeminde büyüleyici parlak kaymazlık etkisi ortaya çıkar ve zaman gecikmesi kullanıldıktan sonra yüzeyin dış aydınlatması daha iyi hale gelir.

Son olarak, yeşil işlevi. Kürleme maddesi, renksiz, tatsız, organik çözücü içermez, günümüzün çevre koruma, sağlık, güvenlik konseptine uygun olarak, eski, düşük kaliteli beton yüzey sorunlarını kolayca iyileştirebilir, çünkü yapımı basittir, toksik değildir, kokusuzdur, aynı zamanda üretilebilir, inşaat ve hızlı bir şekilde kullanıma sunulabilir.

Özetle, beton kürleme zemini, zeminin güvenli ve çevre dostu, güzel ve pratik, uzun süreli kullanımına olanak tanıyan bir zemindir. Bu yüzden çoğu ev sahibi onu tercih ediyor. Dünyayı korumak herkesin sorumluluğu. Yeşil, sertleştirilmiş bir zemine sahip olmak değerli! Acele edin!

Beton zemin üzerinde zemin projesini neden tekrar yapmamız gerekiyor?

Zemin konusunda bilgisi olmayan bazı kişiler, zemin inşaatına neden para harcamamız gerektiğini sık sık sorarlar. Fabrika binasını inşa ettiğimizde zaten beton inşa etmiştik, peki neden üzerine sızdırmazlık kürleme maddesi döşememiz gerekiyor? Aslında zemin, zemini korumada ve betonun sağlayamayacağı bazı çevre koruma işlevlerini sağlamada yalnızca belirli bir rol oynar. Şimdi Tianjin Comfort size bunun nedenini kısaca açıklayacak.

Zemin döşemenin önemini anlamadan önce, sıkça bahsettiğimiz betonu anlamamız gerekir. Beton, çimento esaslı malzemelerden, doğal kayalardan ve kumdan yapılır ve suyla karıştırılıp belirli bir süre sonra sertleştirilir. Görünür yoğunluğa göre beton, ağır beton, normal beton ve hafif beton olarak sınıflandırılabilir. Bu üç beton türü arasındaki fark, kullanılan agregadan kaynaklanır. Beton iyi bir sertliğe sahip olsa da, betonun kendisi çok fazla gözenek içerir ve ayrıca su ve alkali içerir, bu nedenle aşınma ve basınç dayanımı nispeten zayıftır. Örneğin, fabrika ve depolarda çok sayıda forklift ve ağır vasıta yürür, bu nedenle betonun sertliğini ve mukavemetini artıracak bir zemin seçmek gerekir. Ayrıca, zeminin temiz, antistatik veya korozyon önleyici performansa sahip olması gerekiyorsa, uygun zemini seçmek daha da önemlidir. Bu nedenle, özellikle otopark, fabrika, depo ve diğer ortamlar için, endüstriyel zeminlerin günlük zemin bakımının yapılması çok önemlidir.

Zemin inşaatında öğütücü ile yüksek atışlı makine arasındaki fark nedir?

Beton zemin kürleme maddesi yapımının son birkaç çalışma prosedürü cilalama ve parlatmadır. Bu çalışma prosedüründe, cilalama için bir taşlama makinesi veya yüksek hızlı bir cilalama makinesi kullanmayı seçebilirsiniz. Şimdi sorun ortaya çıktığına göre, ikisi arasındaki fark nedir? Xiaokang bugün sizin için iki cihazın farklı performanslarını analiz edecek.

Cilalama aşamasında, zemin taşlama makinesi beton kürleme inşaatında kullanıldığında, genellikle zemin taşlama makinesi cilalama için ince dişli reçine taşlama plakasını kullanır. Zemin taşlama makinesinin dönüş hızı, yüksek hızlı cilalama makinesinin dönüş hızından daha düşük olduğundan, taşlama verimliliği daha düşük olacak ve bu nedenle işçilik maliyeti büyük ölçüde artacaktır. Aynı zamanda, taşlama plakası kaybı, yüksek hızlı cilalama makinesininkinden daha fazla olacaktır.

Yüksek hızlı parlatma makinesinin taşlama plakası nispeten büyük olduğundan, pedin doğrusal hızı parlatma pedinin kenarında çok yüksek olacaktır, bu da yüksek hızlı parlatma makinesinin inşaat verimliliğini, beton kürleme inşaatının parlatma aşamasındaki taşlama olanağından çok daha yüksek hale getirir. Aynı zamanda, yüksek hızlı parlatma makinesinin kullandığı parlatma pedinin alanı da aynı fiyata sahip taşlama pedinin alanından daha fazladır. Bu da taşlama plakası maliyetinde kısmi tasarruf sağlar. Ancak yüksek hızlı parlatma makinesi zemin kaba taşlamada kullanılamadığı için yalnızca sonraki kısa parlatma aşamasında rol oynayabilir, bu nedenle zemin taşlama ekipmanı seçerken projenin gerçek durumunu göz önünde bulundurmalı ve inşaat için rasyonel olarak daha iyi bir ekipman seçmeliyiz.

Yüksek hızlı cilalama makinesi beton zeminde nasıl bir rol oynar?

Yüksek hızlı parlatma makinesinin uygulama teknolojisi

1. Zeminin gerçek durumunu incelemek ve kumlama sorununu kontrol altına alma ihtiyacını değerlendirmek için, öncelikle zeminin temel sertliğini artırmak amacıyla zemine bir kat sertleştirici malzeme uygulanır;

2. Zemin 12 başlı ağır taşlama makinesi ve çelik taşlama plakası ile yenilenir ve zeminin çıkıntılı kısmı düzleştirilerek standart düzlüğe ulaşılır;

3. Toprağı kabaca öğütmeye başlayın, 50 mesh - 300 mesh reçine öğütme plakası kullanın ve ardından kürleme maddesi malzemesini eşit şekilde yaymaya başlayın, toprağın malzemeyi tamamen emmesini bekleyin;

4. Zemin kuruduktan sonra 500 mesh reçineli taşlama plakası ile zemini öğütün, zemin çamurunu ve kalan kür malzemelerini yıkayın.

5. Cilalama sonrası

1. Cilalama işlemi için 1 numaralı cila pedini kullanarak yüksek hızlı cila makinesini kullanmaya başlayın.
2. Zemini temizleyin, zemini temizlemek için elektrikli süpürge veya toz paspası kullanın (temizlemek için su eklemenize gerek yok, esas olarak cilalama pedinin kalan tozunu ekleyin).
3. Cilalama sıvısını zemine dökün ve zeminin tamamen kurumasını bekleyin (malzeme gereksinimlerine göre).
4. Keskin bir cisimle zemini iz bırakmayacak şekilde kazıyın. Cilalama için 2 numaralı pedle cila makinesini kullanmaya başlayın.
5. Cilalamayı tamamlayın. Etki 80 derecenin üzerine çıkabilir.

Zemin taşlama makinesi nasıl seçilir? Planet disk taşlama makinesi nasıl kullanılır?

Beton zemin taşlama makinasının performansı; taşlama genişliği, taşlama kafasının çalışma şekli, dönme hızı, taşlama kafasının birim basıncı, su miktarı kontrolü vb. gibi unsurları içerir. Yapı standartları düzlük, berraklık ve parlaklık olarak ayrılır.

1. Zemin taşlama alanı: Makinenin taşlama alanı ne kadar büyükse, inşaat zemininin düzlüğü o kadar yüksek olur, ancak taşlama aralığının artması, zemin yükseklik farkının tesviye verimliliğini düşürür.

2. Zemin taşlama başlığının çalışma modu: Zemin taşlama başlığının çalışma modu ne kadar karmaşıksa, taşlama kuvveti o kadar büyük, çalışma verimliliği ve zemin berraklığı da o kadar yüksek olur. İki yönlü 12 taşlama başlıklı zemin taşlama makinesinin taşlama kuvveti daha güçlüdür.

3. Zemin taşlama makinesinin hızı: Genellikle, zemin taşlama makinesinin taşlama başlığı dönüş sayısı ne kadar yüksekse, taşlama kuvveti de o kadar artar. Ancak yüksek hız, aşındırıcı ve zemin arasındaki taşlama kuvvetini azaltır. Taşlama başlığı basıncı nispeten düşük olduğunda, makinenin çalışma stabilitesi azalır ve yapı standardı düşer.

4. Zemin taşlama makinesinin taşlama başlığının birim basıncı: Zemin taşlama makinesinin başlık basıncı, makinenin ağırlığına eşittir. Taşlama başlığının basıncı ne kadar yüksekse, bağıl verimlilik ve tesviye oranı da o kadar yüksek olur. Taşlama başlığının basıncı yüksek ve kesme kuvveti artarsa, zemin taşlama makinesi sabit bir hızda çalışamaz ve bu da yapının düzgünlüğünü azaltır.

5. Su miktarı kontrolü: Zeminde taşlama genellikle ıslak taşlama ve kuru taşlama olarak ikiye ayrılır ve bunlar esas olarak zeminin yapısını belirler. Su, yağlama, talaş kaldırma ve soğutma için kullanılabilir. Granit sert zemindeki su miktarı, taşlama işlemindeki değişikliklere göre zamanında kontrol edilmelidir. Zemin taşlama sıcaklığı da taşlama parlaklığını doğrudan etkiler.

Zemin taşlama makinesinin performansı aracılığıyla, zemin taşlama makinesinin her bir parçasının performansını anlayabileceğimize ve ardından daha uygun bir zemin taşlama makinesi seçmenin uygun olduğuna inanıyoruz.

Zemin zımparalama makinesi kullanılmadan önce zemin boyası nasıl temizlenir?

Zemin boya kaplamasının yapışmasını sağlayın ve iyileştirin: İşlenmiş beton taban, zemin boya astarının beton yüzeye daha fazla nüfuz etmesini sağlayarak tüm zemin boya kaplamasının kullanım ömründe önemli bir rol oynar. Özellikle taban yüzeyinde yağ ve su olduğunda, yağ ve suyun kaplama ile zayıf uyumu nedeniyle sürekli bir kaplama oluşturmak zorlaşır. Tam bir kaplama oluşsa bile, kaplamanın yapışması büyük ölçüde azalacağından, kaplama erken dökülür. Yüzeyde toz varsa ve taban yüzey bakımı yapılmadan doğrudan uygulandığında, ışık zemin boya kaplamasında çukurlara, ağır ise zemin boya kaplamasının geniş alanlarda soyulmasına ve zemin boyasının kullanım ömrünün kısalmasına neden olabilir. Bu nedenle, aynı zamanda pürüzsüz, düz ve güzel bir kaplamanın oluşturulması için hazırlık yapmak ve tüm zemin boya projesi için iyi bir temel oluşturmak gerekir.

Uygun yüzey pürüzlülüğü oluşturun: Zemin boya kaplamasının beton yüzeye yapışması, esas olarak zemin boyasındaki polar moleküller ile alt tabaka yüzeyindeki moleküller arasındaki karşılıklı çekime bağlıdır. Beton yüzeyi, zemin taşlama makinesi ile zımparalandıktan sonra pürüzlü hale gelecektir. Pürüzlülük arttıkça yüzey alanı da önemli ölçüde artar ve kaplama ile taban yüzeyi arasındaki çekim, birim alan başına katlanarak artar. Aynı zamanda, zemin boya kaplamasının yapışması için uygun bir yüzey şekli sağlar ve epoksi zemin boya kaplamasının yapışması için çok faydalı olan mekanik diş açma etkisini artırır.