Haberler - Epoksi zeminin soyulmasını nasıl önleyebiliriz?

Epoksi zeminin soyulmasını nasıl önleyebilirim?

1. Öncelikle, zemin temeli nitelikli, mukavemeti standartlara uygun, boş siyah fasulye yok, kuru ve geri dönüş suyu yok. Aşağıda su ayırma işlemi yaptırmak daha iyidir.

2. Zemin işleme, dikkatlice cilalama, çukurlaşmaya, kül ve dökülecek yerlere dikkat edilmeli, zemindeki çatlaklar dikkatlice kesilmelidir.

3. Astar uygulamasında geçirgenliği yüksek epoksi astar kullanılmalı ve eşit şekilde uygulanmalıdır. Kusurlu zemine (betonun standartları karşılamadığı yer gibi) dikkat edilerek vurgu yapılmalıdır.

4. Kazıma harcı reçine içeriğini (epoksi reçine içeriğinin %75'inden fazla) çok düşük ve toz haline getirilip düşmesi kolay olacak şekilde iyileştirmelidir. Soyulmaların çoğu, sıkıştırma maliyetindeki reçine içeriğinin azaltılmasından kaynaklanır. Çatlaklar, çatlaklar ve kusurların olduğu zemin epoksi reçine ve kumla (80'in altında kuvars kumu) onarılmalı ve toz kullanılmamalıdır (180'den fazla) aksi takdirde kolayca çatlar ve onarım başarısızlığına neden olur. (Beton dövme için ince kum yerine taş kullanma ilkesi gereklidir).

5. Kışın mümkün olduğunca ısıtmasız inşaat yapmaktan kaçınılmalıdır (gerekirse genleşme derzlerine özel işlem yapılması önerilir).

Aşınmaya dayanıklı zemin ile kürlemeli zemin arasındaki fark nedir?

Taşlama zemini, aşınmaya dayanıklı agrega zemini olarak da adlandırılır ve metal kalıp (zımpara aşınmaya dayanıklı zemin) ve metal olmayan aşınmaya dayanıklı zemin olarak ikiye ayrılır. Beton döküldükten sonra aşınma direncini artırmak için yüzeye bir zımpara agregası tabakası yaymaktır.

Sertleştirme zemini olarak da bilinen kürleme zemini, betona nüfuz eden ve malzemelerin reaksiyonu yoluyla betonun iç yapısını değiştirerek sertliğini ve parlaklığını artıran bir tür beton sızdırmazlık ve kürleme maddesidir. İki inşaat süreci arasında da büyük farklar vardır. Aşınmaya dayanıklı zemin: İnşaat sırasında, aşınmaya dayanıklı agrega beton yüzeye tamamen nüfuz eder ve inşaat beton inşaatı ile senkronize olur. İnşaat ve beton entegrasyonunun tamamlanmasından sonra, nihai ürün betonun görünümüdür. Sıradan beton zemine kıyasla, aşınmaya dayanıklı zemin daha yüksek sertliğe sahiptir ve hava koşullarına, tozlaşmaya, oksidasyona, pürüzlü yüzeye, tozlanmaya, asit ve alkali direncine, petrol kirliliğine karşı dirence ve diğer sorunlara daha az eğilimlidir.

Beton sızdırmazlık kürleme maddesi zemin: İnşaat sırasında, beton inşaattan önce tamamen katılaştırılmalı ve beton inşaattan önce tamamen kurumalıdır. Genellikle, kürleme maddesi beton inşaatından yaklaşık 20 gün sonra yapılır. Kürleme maddesi betona tamamen nüfuz eder ve betonla bütünleşir ve son ürün aynı zamanda betonun orijinal görünümüdür. Ancak bu sırada beton, penetrasyona, basınca, aşınma direncine, asit ve alkali korozyonuna dayanıklı, kül içermeyen, bakım ve onarım gerektirmeyen yoğun bir bütün oluşturmuştur. En büyük fark, aşınmaya dayanıklı zemin üzerinde daha iyi etki ve daha uzun hizmet ömrü ile katılaştırılabilmesidir. Ve katılaştırılmış zemin, aşınmaya dayanıklı zemin yapmak için (hiçbir şey) değildir.

Sıradan epoksi reçine zemin dış mekanlarda kullanılabilir mi?

İç mekanlarda sıklıkla çok sayıda güzel epoksi zemin görebiliriz. Epoksi zemin boyası dış mekanlara uygulandığında, birçok müşteri epoksi zemin boyasının kötü etkisinden şikayet etmeye başlar. Aslında, epoksi zemin boyasının iyi olmaması değil, dış mekanlarda epoksi zemin boyasının yapısının çevresel faktörlerden etkilenmesidir. Etkinin bir diğer kısmı da epoksi zemin kaplama malzemelerinin yanlış seçimi ve yanlış yapı tasarımından kaynaklanmaktadır. Bu nedenle, müşteriler epoksi zemin kaplamaları hakkında yanlış bir anlayışa sahiptir.

Epoksi zemin kaplamalarının dış mekanlarda kullanıma uygun olmamasının nedenleri şunlardır:

1. Epoksi zemin boyasının hava koşullarına dayanıklılığı zayıftır, çünkü epoksi reçinesi en az iki epoksi grubundan oluşur ve epoksi zinciri uzun süre ultraviyole ışık altında kolayca kırılır, bunun sonucunda epoksi zeminin yüzeyinde kırılma, delaminasyon, farklılaşma ve diğer lezyonlar oluşur. Bu nedenle, birçok epoksi zemin kaplaması dış mekanlarda iyi bir şekilde sergilenemez.

2. Epoksi zemin boyası kendi başına olağanüstü işlevselliğe sahiptir, mükemmel basınç direnci, korozyon önleyici ve diğer işlevlere sahiptir, en olağanüstü olanı metal malzemelere mükemmel yapışmasıdır. İç mekana uygulanan epoksi zemin boyası bunu göstermenin en iyi yoludur.

3. Epoksi zemin boyası pratik işlevlere sahip olsa da, epoksi zemin boyasının kürlenme süresi uzundur ve dış mekanda epoksi zeminin inşası dış dünyadan etkilenecek ve iyi bir etki elde edilemeyecektir (Örneğin, rüzgar, kürlenmeden önce üst kattan düşen döküntülerin üst kata yapışmasına neden olmakta ve bu da güzelliği etkileyecektir. Yazın yüksek sıcaklık, doğrudan güneş ışığı, öngörülemeyen gök gürültülü fırtına vb. üst katın film oluşturma özelliğini etkileyecektir). Dahası, epoksi zemin zayıf hava direncine sahiptir ve ultraviyole radyasyon altında renk değiştirmesi kolaydır.

Sonuç: epoksi zemin kaplamaları tamamen dış mekanlarda uygulanamaz değildir. UV direnci özelliklerine sahip ve dış mekan uygulamaları için daha uygun olan akrilik veya modifiye poliüretan epoksi zemin kaplamaları vardır. Son olarak, epoksi zemin boyası inşaat ekibinin profesyonel inşaat şeması sağlamasına da ihtiyacımız var, böylece epoksi zemin boyasının daha iyi bir görüntü efektine sahip olmasını sağlayabiliriz.

Epoksi zemin nedir?

Epoksi zemin, tam olarak epoksi reçine zemin olarak bilinir, bağlayıcı olarak epoksi reçine, kalsiyum bikarbonat tozu, kuvars kumu vb. gibi bazı agregalar ve dolgu maddeleri ve kürleme maddesinden yapılmış yeni bir işlevsel zemindir. Epoksi zemin, mükemmel dekorasyon ve işleve sahip bir tür zemin ürünüdür. Kaplama sınıfına aittir ve bir tür yüksek kaliteli üründür. Renkli ve yüksek mukavemetli kaplama özelliğine sahiptir. İnşaattan sonra, zemin yüzeyi pürüzsüz, temiz ve basittir ve geniş bir uygulama alanına sahiptir.

2. Epoksi zeminin uygulama alanları nelerdir?

Üretim atölyesi, tozsuz atölye, depo, antistatik ve patlamaya dayanıklı atölye, depo, ofis, yer altı garajı ve özel gereksinimlere sahip diğer alanlar.

3. Epoksi zeminin birkaç çeşidi vardır:

a. Epoksi düz kaplama Zemin (ortak atölye toz geçirmez, çevre şartları yüksek olmayan yer).

b. Epoksi self leveling zemin (tozsuz atölye, atölye için yüksek arıtma gereksinimi olan endüstriyel üretim alanı).

c. Epoksi antistatik zemin (Elektronik sanayi imalat atölyelerinin antistatik gereksinimleri).

d. Epoksi harçlı aşınmaya dayanıklı zemin (Atölye, depo, geçit, yer altı otoparkı ve fabrikada ağır yüklerin çalıştığı diğer alanlar).

4. Epoksi zemin kalınlığı? Epoksi zemin türlerine göre zemin kalınlığı 0,5 mm ile 5 mm arasında değişmektedir. Ancak endüstriyel zemin kalınlık tasarımı çeşitli durumları dikkate almalıdır.

5. Epoksi zemin fiyatı nedir?

a. Epoksi reçine kendiliğinden yayılan zemin: renge ve kalınlığa göre, genel kendiliğinden yayılan fiyat 45 ila 120 yuan / m2'dir, bu fiyat teklifinden nadiren daha düşüktür, ancak özel istek üzerine bu tekliften çok daha yüksektir.

b. Epoksi harçlı zemin: Epoksi harcın kalınlığı genellikle 1,00 mm'den az değildir ve teklif genellikle 30 ila 60 yuan / m2 arasındadır; Elbette, diğer talepler değişmeden kalır. Kalınlık ne kadar yüksekse, teklif o kadar yüksek olacaktır. 100'den fazla veya hatta 200 veya daha fazla olgusunu ortadan kaldırmayacaktır.

c. Basit epoksi düz kaplama: ara kaplama kum kazıma prosedürü atlanmıştır ve hatta bazılarında ara kaplama macun tabakası bile yoktur, bu nedenle teklif son derece düşüktür, genellikle 25 yuan / m2 civarındadır ve bazıları 18 yuan / m2 kadar düşüktür. Ancak bir fiyat bir maldır, bu tür zemin fiyatı düşük olmasına rağmen, kullanım döngüsü de çok kısadır, uzun vadeli bir çözüm değildir. d. Epoksi kızak şeridi: yeraltı garajı için kalınlık 3 mm'den az değildir. Talebe göre, genel teklif 120 yuan ila 180 yuan / m2'dir.

e. Anti statik epoksi zemin: İki türü vardır: düz kaplama tipi ve kendiliğinden yayılan tip, ancak düz kaplama tipinin anti-statik yeteneği zayıftır, bu nedenle burada belirtilmemiştir. Standart ve üzeri kendiliğinden yayılan anti-statik zeminin piyasa fiyatı genellikle 120 yuan / m2'den az değildir.

f. Renkli kum epoksi zemin / yüzen kum epoksi zemin: özel dekorasyon efekti, yüksek standart seviyesi ve yüksek fiyatı ile yüksek mukavemetli aşınmaya dayanıklı epoksi reçine zemine aittir, m2 başına 150 yuan'dan fazladır.

g. Su bazlı epoksi zemin teklifi: Su bazlı epoksi zeminin kendiliğinden yayılma becerisi mükemmel değildir, ancak harç düz kaplama tipi ustalıkla kullanılmıştır. Aynı şartname altında, solvent tipi ve solventsiz tipten biraz daha yüksektir, yani birim fiyatı 30 ila 100 yuan / m2 arasındadır.

5. Epoksi zemin yağ geçirmez mi? Genel motor yağı, şanzıman yağı ve diğer sızıntı önleyici etki için.

6. Epoksi zemin asit ve alkaliye dayanıklı mıdır? Hafif asit ve alkaliye dayanıklıdır, çok uzun süre dayanıklı değildir. Özel bir epoksi korozyon önleyici zemin vardır.

7. Epoksi zemin dış mekanlarda kullanılabilir mi? Genellikle dış mekanlarda kullanılması önerilmez, astar ve son kat daha iyi hava koşullarına dayanıklılık sağlayabilir.

8. Epoksi zemin toksik midir? Epoksi malzemeler toksik maddeler içerir, ancak kürlendikten sonra epoksi zemin genellikle insan vücudu için zararsızdır.

Geniş alanlı süper düz zemin nasıl yapılır?

Zeminin düzlüğü, zeminin kullanımında büyük etkisi olan zemin projesinin kalitesini ölçmek için kullanılan standartlardan biridir. Zemin düz ise, insanlara çok fazla sorun çıkaracaktır. Bu nedenle, süper düz bir zemin oluşturmak gerekir ve zeminin iyi düzlüğü de zeminin inşasına ve zemin etkisinin daha iyi olmasına katkıda bulunur.

Peki zemin yapımında süper düz zemin nasıl oluşturulur?

1. İnşaat personeli teknoloji konusunda profesyonel ve deneyim açısından zengindir. Zemin taşlama makinesini iyi bir şekilde çalıştırabilir ve kontrol edebilirler, bu da zeminin düzlüğünün oluşturulmasına daha elverişlidir.

2. Zemin taşlama makinesinin kullanımıyla, akıllı zemin taşlama teknolojisi yürüme hızını ve hızını serbestçe ayarlayabilir ve farklı operatörler de aynı taşlama etkisini elde edebilir, böylece zemin taşlama makinesinin insanın öznel etkisi altında derin ve sığ bir zemini taşlaması önlenebilir.

3. Zemin tespit araçlarının kullanımı – kılavuz cetvel, duyarga, kılavuz cetvel ve duyarga, zeminin düzlüğünü ölçmek için birlikte kullanılabilir. Bunlar, inşaattan önce ve inşaat sırasında zemini ölçmek için kullanılabilir, böylece hangi zemin taşlama makinesinin zemini daha alçakta ve nerede daha yüksekte taşlaması gerektiğini bilebilirsiniz.

Süper düz bir zemin oluşturma sürecinde zeminin düzgünlüğüne daha fazla dikkat edin, böylece zeminin düzgünlüğü giderek daha iyi olacaktır.

9. Güvenlik gereklilikleri Zemin petrol ortamında veya rampa üzerinde ise kaymayı önleyici zemin seçmek gerekir; akaryakıt istasyonları, petrol depoları ve diğer özel yerlerde ise anti-statik, patlamaya dayanıklı zemin seçmek gerekir.

10. Mekanik performans gereksinimleri aşağıdaki gibidir:

a. Aşınma direnci: Zemin kullanımdayken hangi araçların yürüyeceği; Epoksi zeminin aşınma direnci 2.3'tür;

b. Basınç dayanıklılığı: Zemin kullanım sırasında ne kadar yük taşıyabilir;

c. Darbe direnci: Darbe kuvveti zeminin soyulmasına neden olur mu?

Zemin zımpara makinesi yere çarpamayacak kadar sertse, bununla nasıl başa çıkılır?

Zemin taşlama makinesi, özellikle beton zemin taşlama için kullanılan bir tür mekanik ekipmandır. Zemini taşlayabilir, düzeltebilir ve cilalayabilir, böylece zemin yüzeyindeki ataşmanlar ve gevşek katmanlar kaldırılabilir. Ancak gerçek beton zemin koşulları farklıdır, yumuşak ve sert, kül veya hasarlı veya engebeli vb. vardır. Sert bir zeminle karşılaşırsanız ve sertlik çok yüksekse, zemin taşlama makinesi bile aşağı inemez, bu durumda bununla nasıl başa çıkılır?

1. Makinenin ağırlığını ve basıncını arttırmak için büyük bir zemin taşlama makinesine geçebilir veya ağır bir demir koyabilirsiniz.

2. Yumuşak tabanlı aşındırıcılar, daha keskin aşındırıcılar veya aynı sayıda daha düşük aşındırıcılar kullanın.

3. Zemin zımpara makinesinin dönüş hızını ve ileri hızını azaltın.

4. Islak beton yüzey veya ıslak taşlama.

Zemin taşlama makinası olsun, aşındırıcı olsun, malzemeler zemine uygun seçilmeli, böylece zeminin yapımı kolaylaşmalıdır.

Kürleme maddesi zemin inşaatı için araçlar ve inşaat adımları

Kürleme ajanlı zemin, şu anda zemin endüstrisinde popüler bir konudur. Gevşek beton zeminin, düşük sertliğin ve zayıf darbe direncinin eksikliklerini iyileştirebilir. Yer altı garajına, lojistik deposuna, fabrika atölyesine ve diğer yerlere iyi uyum sağlayabilir. Kürleme ajanlı zeminin performansı mükemmeldir. Birçok kişi dekorasyon yaparken yeni zemini kürleme ajanlı zeminle değiştirmek ister, ancak nasıl başlayacaklarını bilmezler. Kürleme ajanlı zeminin inşası için gereken araçlar ve inşaat adımları hakkında fazla bir şey bilmezler. Şimdi, kürleme ajanlı zeminin inşası için gereken araçlar ve inşaat adımları hakkında konuşalım.

1. Kürleme maddesi zemin inşaat araçları

Kürleme maddesi zemin yapımında genellikle zemin taşlama makinesi, endüstriyel vakum temizleyicisi ve itmeli su kazıyıcısı, el değirmeni ve kenar parlatıcısı, reçine taşlama diski ve elmas taşlama diski, temizleme pedi ve yüksek hızlı parlatma ekipmanı, süpürge ve toz itme, sulama kabı veya püskürtücü, sulama kabı veya püskürtücü, karıştırma tamburu ve arabasına ihtiyacımız vardır.

Bu aletler, inşaat sürecinin vazgeçilmezleri olan zeminin temizlenmesi, kürleme maddesinin fırçalanması, zeminin temizlenmesi, zeminin taşlanması vb. adımları içerir.

2. Kürleme maddesi zemininin yapım adımları

1. Taban yüzeyi temizliği: Taban yüzeyindeki toz, kırıntı ve kirleticileri temizleyin. Çatlaklar ve çukurlar çimento harcı ile onarılmalıdır.

2. Zeminin kaba zımparalanması: Zemin zımparalama işlemi için 50, 80, 100 mesh elmas parçalı zemin zımparalama makinesini kullanın ve ardından zemin tozunu temizleyin.

3. İlk kürleme: Kürleme maddesini 1:5 oranında suyla karıştırın ve ardından kürleme maddesi solüsyonunu bir rulo ile taban yüzeyine fırçalayın, zemini 2 saat ıslak tutun. Ardından 50, 150, 300, 500 mesh reçine taşlama plakasıyla öğütün ve ardından tozu alın ve zemini kurutun.

4. İkinci kürleme: Zemin kuruduktan sonra, kürleme maddesini tekrar taban yüzeyine eşit şekilde fırçalamak için silindiri kullanın, iki saat bekleyin, zemini hızla öğütmek için 1000 mesh yüksek atma pedini kullanın, taban yüzeyindeki agregayı öğütün ve ardından zemini temizleyin.

5. İnce öğütme zemini: Zemin pürüzsüz olana kadar taban yüzeyini hızlı ve eşit bir şekilde öğütmek için 500 mesh reçine öğütme plakası kullanın.

6. İnce öğütme zemini: Zemin taş kadar parlak görünene kadar sırayla 1000 ila 2000 ila 3000 oranında öğütülmüş reçine kuru öğütme göz maskesi kullanın.

7. Zemini temizleyin: Zemini temizlemek için profesyonel endüstriyel elektrikli süpürge kullanın ve ardından bakım yapabilirsiniz.

Çimento zemin sertleştirme yapımında hangi aletler hazırlanmalıdır?

Günümüzde çimento zemin mukavemeti yeterli değildir, özellikle toz ve zımpara sorunları belirgindir, birçok fabrika atölyesi, yer altı garajları, lojistik depoları bu tür sorunlarla karşılaşmış, bu nedenle çözüm aramaya başlamıştır. Şu anda en yaygın kullanılan çözüm, sertleştirilmiş zemini kapatmak ve zeminin mukavemetini ve sertliğini artırmak için zemini çimento ile sertleştirmektir. Maliyetten tasarruf etmek için birçok kişi inşaat için kendi malzemelerini satın almayı tercih ediyor, ancak inşaat için gereken araçlar ve inşaat teknolojisi hakkında fazla bilgi sahibi değiller. Aşağıdaki editör size çimento zemin sertleştirme inşaatı için hangi araçların hazırlanması gerektiğini ve çimento zemin sertleştirme inşaat teknolojisini anlatacaktır.

1. Zemin taşlama makinesi. Zemin inşaatının cilalanması için 6 kafalı ve 12 kafalı taşlama makinelerinin donatılması daha iyidir

2. Endüstriyel elektrikli süpürge veya itmeli silecek. Her öğütme işleminde oluşan toz ve pisliği temizlemek için kullanılır.

3. El taşlama makinesi ve köşe taşlama makinesi. Taşlama makinesi ile parlatılamayan bazı yerler el taşlama makinesi ve köşe taşlama makinesi ile parlatılabilir.

4. Reçine taşlama plakası ve elmas taşlama plakası. Esas olarak taşlama ve parlatma için kullanılır. Her ikisi de bir taşlama makinesiyle kullanılır.

5. Baijie pedi ve yüksek hızlı cilalama ekipmanı. Esas olarak katılaşmış zemini cilalamak için kullanılır ve etkisi daha iyi olacaktır.

6. Süpürge ve toz itici. Süpürge, zemin temelini temizlemek için kullanılır ve toz itici, esas olarak beton sızdırmazlık kürleme maddesi malzemesini ve parlatıcıyı eşit şekilde yaymak için kullanılır.

7, sprinkler veya püskürtücü. Cilalama aşamasında, zemin parlatıcıyı püskürtmek için iki araç kullanılır.

8. İnşaat tabelaları. Esas olarak inşaat alanının korunması, inşaat alanına başkalarının girmemesi gerektiğini hatırlatmak, zemine zarar gelmesini veya kazaları önlemek için kullanılır.

9. Dolum kovaları ve el römorkları. Büyük inşaat alanı durumunda, bir araba ile donatılmışsa, boya kovası arabaya yerleştirilebilir, bu da püskürtme verimliliğini artırabilir.

Çimento zemin sertleştirme yapımında hangi aletler hazırlanmalıdır?

1. Zemin taşlama makinesi. Zemin inşaatının cilalanması için 6 kafalı ve 12 kafalı taşlama makinelerinin donatılması daha iyidir

2. Endüstriyel elektrikli süpürge veya itmeli silecek. Her öğütme işleminde oluşan toz ve pisliği temizlemek için kullanılır.

3. El taşlama makinesi ve köşe taşlama makinesi. Taşlama makinesi ile parlatılamayan bazı yerler el taşlama makinesi ve köşe taşlama makinesi ile parlatılabilir.

4. Reçine taşlama plakası ve elmas taşlama plakası. Esas olarak taşlama ve parlatma için kullanılır. Her ikisi de bir taşlama makinesiyle kullanılır.

5. Baijie pedi ve yüksek hızlı cilalama ekipmanı. Esas olarak katılaşmış zemini cilalamak için kullanılır ve etkisi daha iyi olacaktır.

7. Sprinkler veya püskürtücü. Cilalama aşamasında, zemin parlatıcıyı püskürtmek için iki araç kullanılır.

9. Dolum kovaları ve el römorkları. Büyük inşaat alanı durumunda, bir araba ile donatılmışsa, boya kovası arabaya yerleştirilebilir, bu da püskürtme verimliliğini artırabilir.

Çimento zeminin yaşlanması, külü ve kumuyla nasıl başa çıkılır?

Fabrikalarda, özellikle makine fabrikalarında, forkliftler ileri geri hareket ettiğinde, zemin genellikle dış kuvvetlerin sürtünmesine veya darbesine, ayrıca kimyasallar ve yağın erozyonuna maruz kalır. Ayrıca, çimento zeminin hizmet ömrü nispeten kısadır. Yaşlanma ve hava koşullarının etkisi altında, çimento zeminde kül ve kum, kararma, oyuklaşma, çatlaklar, delikler, hasar vb. gibi birçok sorun hızla ortaya çıkar, Zamanında taşlama ve kürleme için kürleme inşaat teknolojisini kullanmak gerekir.

Zemin katılaştırma, zemindeki toz ve kum sorununu çözebilen ve tozsuz ve sağlıklı bir çalışma ortamı yaratabilen tozsuz bir zemin inşaat teknolojisidir. Ana zemin malzemesi, betondaki çimento ile reaksiyona girerek genleşme ve büzülme olmadan kararlı kimyasal ürün (CSH) üreten beton kürleme maddesidir, böylece tüm zemin daha kompakt ve sağlam hale gelir. Ayrıca, yüksek sertlik, yüksek yoğunluk ve yüksek parlaklıkta bir beton kürleme zemini elde etmek için akıllı zemin taşlama makinesi ile taşlama ve cilalama yapabilir, Zemindeki toz ve kum sorunu kökten çözülür. Zemin sadece daha aşınmaya ve basınca dayanıklı olmakla kalmaz, aynı zamanda daha dayanıklıdır.

Katılaştırma inşaat teknolojisi ile çimento zeminin işlenmesinin aşamaları şu şekildedir:

1. Taban yüzeyi temizliği: Zemin çöplerini temizleyin, zemin durumunu kontrol edin, genleşme vidasını ve diğer sert maddeleri çıkarın.

2. Kaba taşlama ve düzeltme

Metal taşlama plakalı akıllı zemin taşlama makinesini kullanarak beton yüzey düzgün ve pürüzsüz hale gelene kadar zemini kuru olarak taşlayın ve zemindeki tozu temizleyin.

3. Beton kürleme maddesinin nüfuz etmesi

Beton kürleme maddesini uygulamadan önce zemini elektrikli süpürge ile temizleyin veya toz itici ile zemini temizleyin ve ardından beton kürleme maddesini püskürtün.

4. İnce öğütme

Beton kürleme maddesinin tamamen kuruduğu doğrulandıktan sonra, akıllı zemin zımparalama makinesi ve reçine zımparalama plakası kullanılarak zeminin daha ileri zımparalama ve kaba parlatma işlemi gerçekleştirilir.

5. İnce atış

Zemini temiz kuru tozla temizleyin ve ardından yüksek hızlı cilalama pediyle cilalayın, koruyucu madde ile fırçalandıktan sonra cilalama yapılırsa parlaklık daha yüksek olacaktır.

Zemin inşaatını kürlemek için hangi aletlerin hazırlanması gerekir?

Hepimiz kürleme zemininin beton sızdırmazlık kürleme maddesi malzemesinden yapıldığını biliyoruz, ayrıca temizleme, cilalama vb. gibi bir dizi inşaat teknolojisi ile aşınma direnci, basınç direnci, güzellik, toz önleme, kolay temizlik ve bakım avantajları ile kürleme zemini çeşitli zeminlerde yaygın olarak kullanılmıştır. Bu makale, katılaştırılmış zeminin inşası için hazırlanması gereken araç ve ekipmanları tanıtacak ve size yardımcı olmayı umuyoruz.

1. Zemin taşlama makinesi. Zemin cilalama işlemini kürlemek için küçük taşlama makinesinde 6 adet taşlama başlığı, ağır taşlama makinesinde 12 adet taşlama başlığı bulunmaktadır.

2. Endüstriyel elektrikli süpürge veya itmeli silecek. Her cilalamadan sonra, yerdeki pisliği temizlememiz gerekir. İtmeli süpürge veya elektrikli süpürge kullanabiliriz.

3. El taşlama makinesi veya köşe taşlama makinesi. Cilalanamayan köşe ve diğer yerlerin bu ekipmanla cilalanması gerekir.

4. Reçine taşlama plakası ve elmas taşlama plakası. Reçine taşlama plakası esas olarak taşlama ve parlatma için kullanılırken, elmas taşlama plakası esas olarak engebeli zemindeki zemini taşlamak için kullanılır.

5. Baijie pedi ve yüksek hızlı cilalama ekipmanı. Zemin cilalamanın kürlenme aşamasında, Baijie pedi ve yüksek hızlı cilalama maddesi kullanmanın etkisi daha iyi olacaktır.

7, sprinkler veya püskürtücü. Zemin cilalama kürleme aşamasında, zemin parlatıcıyı püskürtmek için bu ekipmana ihtiyaç vardır.

8. İnşaat tabelaları. Esas olarak inşaat alanını korumak ve diğer kişilerin inşaatı etkilemek için inşaat alanına girmemeleri gerektiğini hatırlatmak için kullanılır.

9. Dolum kovaları ve el römorkları. Büyük ölçekli inşaatlarda, büyük kova el römorkuna yerleştirildiğinde malzemelerin püskürtülmesinin verimliliği nispeten yüksektir.

Zemin zımpara makinesinin kalitesi nasıl anlaşılır?

Zemin yapımında zemin taşlama makinesinin mekanik ekipmanları kullanılacaktır. İyi bir zemin yapmak için teknoloji, teori ve deneyim çok önemlidir. Makine seçimi de çok önemlidir. İyi bir zemin yapmak için iyi bir makine olmazsa olmazdır.

Peki bir zemin zımpara makinesinin kalitesi nasıl anlaşılır?

1. Çalışma verimliliği

Büyük makinelerin çalışma verimliliği, doğrudan inşaat maliyeti ve kârlılığı ile ilişkili olan önemli bir göstergedir.

2. Kontrol edilebilirlik

Kontrol edilebilirlik, zemin taşlama makinasının çalışma sürecinin stabil olup olmadığı ve operatörün iş yoğunluğunun uygun olup olmadığıdır.

3. Güvenilirlik

Güvenilirlik, mekanik ekipmanın arızalanma oranını ve işletmenin istikrarını ifade eder.

4. İnşaat sonuçları

İnşaatın sonucu, zemin taşlama makinesi ile taşlandıktan sonra zeminin düzlük, parlaklık ve berraklık açısından etkili olup olmadığıdır.

Zemin boyasının kullanım ömrü nasıl uzatılır

Zemin boyasının kullanım ömrü nasıl uzatılır: Birincisi, epoksi zemin boyası normal kullanımdayken, ekonomik sıradan epoksi zemin boyası veya basınçlı harç vardır. Epoksi zemin boyasının kalınlığı 0,5 mm-3,0 mm'dir ve üç ila beş yıldan fazla kullanılabilir. Kalınlığın artmasıyla birlikte kullanım ömrü de artmaktadır. İkincisi, basınç ihtiyacı nedeniyle bazı fabrikalarda genellikle 5 ila 10 tonluk forkliftler bulunur. Bu nedenle, ürün tasarımının kalınlığını artırmak gerekir. Epoksi zemin kaplamasına kuvars kumu veya elmas agregası eklemek, sıkıştırma ve darbe direncini iyileştirebilir ve ürünün kullanımını etkili bir şekilde gerçekleştirebilir. Üçüncüsü, makine fabrikalarındaki yağ kirliliği, kimyasal fabrikalardaki çözücüler gibi korozyon önleme açısından, tüm ürünlerin korozyon önleme gereksinimlerini karşılaması gerekir; bu da ürünlerin performansını artırmak için farklı kürleme maddeleri gerektirir. Kürleme maddeleri korozyon önleyici, sıcaklığa dayanıklı ve düşük sıcaklıkta kürlenir. Korozyon önleme gereksinimleri müşteriler için daha uygun olduğunda, epoksi reçinesi kullanılmalıdır. Modifiye vinil ester zemin malzemeleri özel gereksinimleri karşılar. Müşterinin gereksinimlerine göre farklı kürleme ürünleri seçilebilir, ayrıca iyi epoksi reçinesi, farklı teknik özellikler ve göstergeler elde etmek için kullanılabilir. Dördüncüsü, zemin kaplamasının hizmet ömrünü iyileştirmek için faktörler şunlardır: forkliftlerin, el arabalarının, elastik kauçuk tekerleklerin ve diğer kullanıcıların doğru kullanım yöntemlerinin doğru kullanımı, sert cisimleri yere sürtmemek, zemin kaplamasının üretim sürecinde kürleme maddesi eklemek, iyi kürleme maddesi kullanmak veya kaplamanın katı içeriğini artırmak, bu da ürünün hizmet ömrünü ve aşınma direncini etkili bir şekilde artırabilir ve formül sisteminden sorunu çözebilir, formüle ilişkin benzersiz bir görüşe sahiptir.

Sertleştirilmiş döşeme yapımında hangi hazırlıklar yapılmalıdır?

Beton sızdırmazlık kürleme maddesi zemininin geliştirilmesiyle birlikte, giderek daha fazla insan sektöre girmeye başladı. Aşınma direnci, basınç direnci, güzellik, toz önleme, kolay temizlik ve bakım avantajlarıyla, kürleme maddesi zemin yaygın olarak kullanılmaya başlandı. Peki, kürleme zemini inşası için hangi hazırlıkların yapılması gerekiyor? Size tek tek tanıtacağız.

1. Zemin taşlama makinesi. Maxkpa m-760 verimli ve dayanıklıdır. Zemini kürlemek için vazgeçilmez bir yardımcıdır.

2. Endüstriyel elektrikli süpürge veya itmeli silecek. Her cilalamadan sonra, yerdeki pisliği temizlememiz gerekir. İtmeli süpürge veya elektrikli süpürge kullanabiliriz.

3. El taşlama makinesi veya köşe taşlama makinesi. Cilalanamayan köşe ve diğer yerlerin bu ekipmanla cilalanması gerekir.

5. Yüksek hızlı cilalama ekipmanı. Zemin cilalamanın kürlenme aşamasında, Baijie pedi ve yüksek hızlı cilalama maddesi kullanmanın etkisi daha iyi olacaktır.

7. Sprinkler veya püskürtücü. Katılaştırılmış zeminin cilalama ve boyama aşamasında, zemin parlatıcı ve boya püskürtmek için bu ekipmana ihtiyaç vardır.

8. İnşaat tabelaları. Esas olarak inşaat alanını korumak ve diğer kişilerin inşaatı etkilemek için inşaat alanına girmemeleri gerektiğini hatırlatmak için kullanılır.

Daha sonra, katılaştırılmış zeminin inşası için hangi hazırlıkların yapılması gerektiği tanıtılacaktır. Umarım size yardımcı olur.

Beton sızdırmazlık ve kürleme maddesinin zemine uygulanması neden bu kadar popüler?

Bilim ve teknolojinin hızla gelişmesiyle birlikte, katılaşmış zemin giderek daha da yaygınlaşıyor. Katılaşmış zemin neden insanların kalplerine derinlemesine yerleşebiliyor ve insanların hayatının vazgeçilmez bir parçası haline gelebiliyor? Bugün, kitleleri çekmek için katılaşmış zeminin faydalarından bahsedelim mi?

Öncelikle, kitleleri çekebilen şey sert ve aşınmaya dayanıklı işlevidir. Sertleştirici, zemindeki malzemeyle reaksiyona girerek sert bir malzeme oluşturur, zemindeki yapısal boşluğu tıkar, bu da beton yüzeyin sertleşmesini ve aşınma direncini büyük ölçüde artıracak, uzun vadeli mermer benzeri bir koruyucu tabaka oluşturacak ve sertlik ve aşınma direnci 6-8 Mohs derecesine ulaşabilir.

İkincisi, kapsamlı toz geçirmez işlevidir. Katılaştırılmış zemin, zemindeki tuzla birleşip zeminin ayrılmaz bir parçası haline geldiği için tozu tamamen önleyebilir. Parlak kaymayı önleyici işlevi vardır, kürleme maddesi zeminden çıkarıldıktan sonra, iyi zemin büyüleyici parlak kaymayı önleyici etki gösterecektir ve zaman gecikmesi kullanıldıktan sonra, yüzeyin dış ışığı daha iyi olacaktır.

Son olarak, yeşil işlevi. Kürleme maddesi, renksiz, tatsız, organik çözücü yok, günümüzün çevre koruma, sağlık, güvenlik konseptine uygun olarak, eski, düşük kaliteli beton yüzey sorunlarını kolayca iyileştirebilir, çünkü yapı basittir, toksik değildir, kokusuzdur, aynı zamanda üretilebilir, inşaat ve hızlı bir şekilde kullanıma alınabilir.

Özetle, beton kürleme zemini güvenli ve çevre dostu, güzel ve pratik, zeminin uzun süreli kullanımıdır. Bu yüzden çoğu sahip onu sever. Dünyayı korumak herkesin sorumluluğudur. Yeşil katılaşmış zemine sahip olmaya değer! Acele edin!!

Beton zemin üzerinde zemin projesini neden tekrar yapmamız gerekiyor?

Zemin hakkında bilgisi olmayan bazı kişiler genellikle zemin inşaatına neden para harcamamız gerektiğini sorarlar. Fabrika binasını inşa ettiğimizde, zaten beton inşa etmiştik, peki neden üzerine sızdırmazlık kürleme maddesi zemin yapmamız gerekiyor. Aslında, zemin sadece zemini korumada ve bize betonun sağlayamayacağı bazı çevre koruma işlevleri sağlamada belirli bir rol oynar. Şimdi Tianjin Comfort size nedenin kısa bir tanıtımını yapacaktır.

Zemin döşemenin önemini anlamadan önce, sıklıkla bahsettiğimiz betonu anlamamız gerekir. Beton, çimentolu malzemelerden, doğal kayalardan ve kumdan, suyla karıştırılarak bir süre sonra sertleştirilerek yapılır. Görünür yoğunluğa göre beton, ağır beton, sıradan beton ve hafif beton olarak ayrılabilir. Bu üç beton türü arasındaki fark, agrega farkıdır. Beton iyi bir sertliğe sahip olmasına rağmen, betonun kendisi çok fazla gözenek içerir ve ayrıca su ve alkali içerir, bu nedenle aşınma direnci ve basınç direnci nispeten zayıftır. Örneğin, fabrikalarda ve depolarda çok sayıda forklift ve ağır araç yürür, bu nedenle betonun sertliğini ve mukavemetini artırmak için zemin seçmek gerekir. Ayrıca, zeminin temiz, anti-statik veya korozyon önleyici performansa sahip olması gerekiyorsa, uygun zemini seçmek daha da gereklidir. Bu nedenle, özellikle otopark, fabrika, depo ve diğer ortamlar için, endüstriyel zeminin günlük zemin bakımı yapması çok gereklidir.

Zemin inşaatında öğütücü ile yüksek atışlı makine arasındaki fark nedir?

Beton zemin kürleme maddesi yapımının son birkaç çalışma prosedürü cilalama ve parlatmadır. Bu çalışma prosedüründe, cilalama için bir taşlama makinesi kullanmayı seçebilir veya cilalama için yüksek hızlı bir cilalama makinesi kullanmayı seçebilirsiniz. Şimdi sorun ortaya çıktığına göre, ikisi arasındaki fark nedir? Bugün Xiaokang sizin için iki cihazın farklı performansını analiz edecek.

Cilalama aşamasında, zemin taşlama makinesi beton kürleme inşaatı için kullanıldığında, genel olarak konuşursak, zemin taşlama makinesi cilalama için ince dişli reçine taşlama plakasını kullanır. Zemin taşlama makinesinin dönüş hızı yüksek hızlı cilalama makinesininkinden düşük olduğundan, zemin taşlama makinesinin taşlama verimliliği daha düşük olacak, bu nedenle işçilik maliyeti büyük ölçüde artacaktır. Aynı zamanda, taşlama plakasının kaybı yüksek hızlı cilalama makinesininkinden daha büyük olacaktır.

Yüksek hızlı parlatma makinesinin taşlama plakası nispeten büyük olduğundan, pedin doğrusal hızı parlatma pedinin kenarında çok yüksek olacaktır, bu da yüksek hızlı parlatma makinesinin inşaat verimliliğini beton kürleme inşaatının parlatma aşamasındaki taşlama fırsatından çok daha yüksek hale getirir. Aynı zamanda, yüksek hızlı parlatma makinesinin kullandığı parlatma pedinin alanı da aynı fiyattaki taşlama pedinden daha fazladır, bu da taşlama plakasının maliyetinin kısmen tasarruf etmesini sağlar. Ancak yüksek hızlı parlatma makinesi zemin kaba taşlamada kullanılamadığından, yalnızca sonraki kısa parlatma aşamasında rol oynayabilir, bu nedenle zemin taşlama ekipmanının seçiminde projenin gerçek durumunu dikkate almamız ve inşaat için rasyonel olarak daha iyi bir ekipman seçmemiz gerekir.

Yüksek hızlı cilalama makinası beton zeminde nasıl bir rol oynar?

Yüksek hızlı parlatma makinesinin uygulama teknolojisi

1. Zeminin gerçek durumunu incelemek ve kumlama sorununu kontrol altına alma ihtiyacını değerlendirmek için, öncelikle zeminin temel sertliğini arttırmak amacıyla zemine bir kat sertleştirici malzeme uygulanır;

2. Zemin 12 başlı ağır taşlama makinesi ve çelik taşlama plakası ile yenilenir ve zeminin çıkıntılı kısmı düzleştirilerek standart düzlüğe ulaştırılır;

3. Zemini kabaca öğütmeye başlayın, 50 mesh - 300 mesh reçine öğütme plakası kullanın ve ardından kürleme maddesi malzemesini eşit şekilde yaymaya başlayın, zeminin malzemeyi tamamen emmesini bekleyin;

4. Zemin kuruduktan sonra, 500 mesh reçineli öğütme plakası kullanarak zemini öğütün, zemin çamurunu ve kalan kürleme maddesi malzemelerini yıkayın.

5. Cilalama sonrası

1. Cilalama işlemi için No.1 cila pedini kullanarak yüksek hızlı cila makinesini kullanmaya başlayın.
2. Zemini temizleyin, zemini temizlemek için elektrikli süpürge veya toz paspası kullanın (temizlemek için su eklemenize gerek yok, esas olarak cilalama pedinin kalan tozunu ekleyin).
3. Cilalama sıvısını zemine dökün ve zeminin tamamen kurumasını bekleyin (malzeme gereksinimlerine göre).
4. Keskin bir cisimle zemini çizin, iz bırakmayın. Cilalama için No.2 pedli cila makinesini kullanmaya başlayın.
5. Cilalamayı bitirin. Etki 80 dereceden fazla olabilir.

Zemin taşlama makinesi nasıl seçilir? Planet disk taşlama makinesi tahriki nedir?

Beton zemin taşlama makinasının performansı; taşlama genişliği, taşlama kafasının çalışma şekli, dönme hızı, taşlama kafasının birim basıncı, su miktarı kontrolü vb. gibi unsurları içerir. Yapı standartları düzlük, berraklık ve parlaklık olarak ayrılır.

1. Zemin taşlama alanı: nispeten konuşursak, makinenin taşlama alanı ne kadar büyükse, inşaat zemininin düzlüğü o kadar yüksek olur, ancak taşlama aralığının artması, zemin yükseklik farkının tesviye verimliliğini düşürür.

2. Zemin taşlama kafasının çalışma modu: Zemin taşlama kafasının çalışma modu ne kadar karmaşıksa, taşlama kuvveti o kadar büyük olur, çalışma verimliliği o kadar yüksek olur ve zemin berraklığı o kadar yüksek olur. İki yollu 12 taşlama kafası zemin taşlama makinesinin taşlama kuvveti daha güçlüdür.

3. Zemin taşlama makinesinin hızı: genellikle, zemin taşlama makinesinin taşlama kafası dönüş sayısı ne kadar yüksekse, taşlama kuvveti de o kadar iyileşir. Ancak yüksek hız, aşındırıcı ve zemin arasındaki taşlama kuvvetini azaltacaktır. Taşlama kafası basıncı nispeten düşük olduğunda, makine çalışmasının kararlılığı azalacak ve yapı standardı düşecektir.

4. Zemin taşlama makinesinin taşlama kafasının birim basıncı: Zemin taşlama makinesinin kafa basıncı, makinenin ağırlığıdır. Taşlama kafasının basıncı ne kadar büyükse, bağıl verimlilik ve tesviye oranı o kadar yüksek olur. Taşlama kafasının basıncı büyükse ve kesme kuvveti artarsa, zemin taşlama makinesi düzgün bir hızda çalışamaz ve bu da yapının düzgünlüğünü azaltır.

5. Su miktarı kontrolü: genellikle zeminde taşlama, ıslak taşlama ve kuru taşlama olarak ikiye ayrılır ve bunlar esas olarak zemini belirler. Su, yağlama, talaş kaldırma ve soğutma için kullanılabilir. Granit sert zeminin su miktarı, taşlama işleminin değişmesiyle birlikte zamanında kontrol edilmelidir. Zemin taşlama sıcaklığı da taşlama parlaklığını doğrudan etkiler.

Zemin taşlama makinesinin performansı aracılığıyla, zemin taşlama makinesinin her bir parçasının performansını anlayabileceğimizi ve ardından daha uygun bir zemin taşlama makinesi seçmenin uygun olacağını düşünüyoruz.

Zemin zımpara makinesi kullanılmadan önce zemin boyası nasıl temizlenir?

Zemin boya kaplamasının yapışmasını sağlayın ve iyileştirin: işlenmiş beton taban, zemin boya astarının beton yüzeye daha fazla nüfuz etmesini sağlayabilir, bu da tüm zemin boya kaplamasının hizmet ömründe önemli bir rol oynar. Özellikle taban yüzeyinde yağ ve su olduğunda, yağ ve suyun kaplama ile zayıf uyumluluğu nedeniyle sürekli bir kaplama oluşturmak zordur. Tam bir kaplama oluşsa bile, kaplamanın yapışması büyük ölçüde azalacak ve bu da kaplamanın erken düşmesine neden olacaktır. Yüzeyde toz olduğunda ve taban yüzey bakımı yapılmadan doğrudan uygulandığında, ışık zemin boya kaplamasında çukurluklara neden olabilir ve ağır, zemin boya kaplamasından geniş alanların soyulmasına ve zemin boyasının hizmet ömrünün kısalmasına neden olabilir. Bu nedenle, aynı zamanda, pürüzsüz, düz ve güzel bir kaplamanın kurulması için hazırlık yapmak ve tüm zemin boyama projesi için iyi bir temel oluşturmak gerekir.

Uygun yüzey pürüzlülüğü yaratın: Zemin boya kaplamasının beton yüzeye yapışması esas olarak zemin boyasındaki polar moleküller ile alt tabakanın yüzeyindeki moleküller arasındaki karşılıklı çekime bağlıdır. Betonun yüzeyi zemin taşlama makinesi ile taşlandıktan sonra pürüzlü hale gelecektir. Pürüzlülüğün artmasıyla birlikte yüzey alanı da önemli ölçüde artar ve kaplama ile taban yüzeyi arasındaki çekim de birim alan başına katlanarak artar. Aynı zamanda zemin boya kaplamasının yapışması için uygun bir yüzey şekli de sağlar ve epoksi zemin boya kaplamasının yapışması için çok faydalı olan mekanik dişleme etkisini artırır.

Yayınlanma zamanı: 19-Mayıs-2021