Haberler - Epoksi zeminin soyulması nasıl önlenir?

Epoksi zeminin soyulması nasıl önlenir

1. Öncelikle zemin temeli nitelikli, mukavemeti standartlara uygun, boş siyah fasulye yok, kuru ve dönüş suyu yok. Aşağıda su ayırma işleminin yapılması daha iyidir.

2. Zemin muamelesi yapılmalı, dikkatlice cilalanmalı, çukurlaşmalara dikkat edilmeli, kül ve dökülecek yerler temizlenmelidir. Zemindeki çatlaklar dikkatli bir şekilde kesilmelidir.

3. Astar uygulaması için güçlü geçirgenliğe sahip epoksi astar kullanılmalı ve eşit şekilde uygulanmalıdır. Kusurlu zemine (betonun standartlara uygun olmadığı yer gibi) dikkat edilerek ele alınması gerekmektedir.

4. Kazımadaki harç, reçine içeriğini (%75'ten fazla epoksi reçine içeriği) çok düşük ve tozlanması ve düşmesi kolay hale getirmelidir. Soyulmaların çoğu, sıkıştırma maliyetindeki reçine içeriğinin azaltılmasından kaynaklanmaktadır. Çatlaklar, yarıklar ve kusurların olduğu zemin epoksi reçine ve kum (80'in altındaki kuvars kumu) ile onarılmalı, toz (180'den fazla) kullanılmamalıdır, aksi takdirde kolayca çatlar ve tamirin başarısız olmasına neden olur. (Beton dövmede ince kum yerine taş kullanılması prensibi gereklidir).

5. Kışın ısıtmasız inşaatlardan mümkün olduğunca kaçının (gerekirse genleşme derzlerine özel işlem yapılması tavsiye edilir).

Aşınmaya dayanıklı zemin ile sertleştirici zemin arasındaki fark nedir?

Taşlama zemini aynı zamanda metal kalıba (zımpara aşınmaya dayanıklı zemin) ve metal olmayan aşınmaya dayanıklı zemine bölünmüş aşınmaya dayanıklı agrega zemini olarak da adlandırılır. Aşınma direncini arttırmak için beton döküldükten sonra yüzeye bir kat zımpara agregası yayılmasıdır.

Sertleşen zemin olarak da bilinen kür zemini, betonun içine nüfuz eden ve malzemelerin reaksiyonu yoluyla betonun iç yapısını değiştiren, sertliği ve parlaklığı artıran bir tür beton sızdırmazlık ve kürleme maddesidir. İki inşaat süreci arasında da büyük farklar var. Aşınmaya dayanıklı zemin: İnşaat sırasında aşınmaya dayanıklı agrega beton yüzeyine tamamen nüfuz eder ve inşaat beton yapıyla senkronize olur. İnşaatın tamamlanması ve beton entegrasyonunun ardından nihai ürün betonun görünümüdür. Sıradan beton zeminle karşılaştırıldığında, aşınmaya dayanıklı zemin daha yüksek sertliğe sahiptir ve hava koşullarına, tozlaşmaya, oksidasyona, pürüzlü yüzeye, toza kolay, asit ve alkali direncine, yağ kirliliği direncine ve diğer sorunlara daha az eğilimlidir.

Beton sızdırmazlık kürleme maddesi zemin: inşaat sırasında, beton inşaattan önce tamamen katılaştırılmalı ve beton inşaattan önce tamamen kuru olmalıdır. Genellikle kürleme maddesi, beton inşaatından sonra yaklaşık 20 günlük kürleme sonrasında hazırlanır. Kür maddesi betonun içine tamamen nüfuz ederek betonla bütünleşir ve nihai ürün aynı zamanda betonun orijinal görünümü olur. Ancak bu zamanda beton, nüfuz etmeye, sıkıştırmaya, aşınmaya dayanıklı, asit ve alkali korozyonuna dayanıklı, kül içermeyen, bakım ve bakım gerektirmeyen yoğun bir bütün oluşturmuştur. En büyük farkı aşınmaya dayanıklı zemin üzerinde sertleştirilerek daha iyi etki ve daha uzun hizmet ömrü sağlamasıdır. Ve katılaşmış zemin (bırakın) aşınmaya dayanıklı bir zemin değildir.

Ortak epoksi reçine zemin dış mekanlarda kullanılabilir mi?

İç mekanlardan çok sayıda güzel epoksi zemin görebiliriz. Epoksi zemin boyası dış mekanda uygulandığında birçok müşteri epoksi zemin boyasının zayıf etkisinden şikayet etmeye başlar. Aslında epoksi zemin boyasının iyi olmaması değil, dış mekandaki epoksi zemin boyasının yapımı çevresel faktörlerden etkileniyor. Etkinin bir diğer kısmı ise epoksi zemin kaplama malzemelerinin yanlış seçilmesinden ve hatalı inşaat tasarımından kaynaklanıyor. Bu nedenle müşteriler epoksi zemin kaplama konusunda yanlış bir anlayışa sahiptirler.

Epoksi zemin kaplamaların dış mekanda sergilenmeye uygun olmama nedenleri şunlardır:

1. Epoksi zemin boyasının hava koşullarına dayanıklılığı zayıftır, çünkü epoksi reçinesi en az iki epoksi grubundan oluşur ve epoksi zincirinin ultraviyole ışık altında uzun süre kırılması kolaydır, bu da yüzeyin kırılmasına, delaminasyonuna neden olur. epoksi zeminin farklılaşması ve diğer lezyonları. Bu nedenle birçok epoksi zemin kaplama dış mekanlarda iyi bir şekilde sergilenememektedir.

2. Epoksi zemin boyasının kendisi olağanüstü işlevselliğe sahiptir, mükemmel basınç direncine, korozyon önleyici ve diğer işlevlere sahiptir, en göze çarpanı metal malzemelere mükemmel yapışmasıdır. İç mekana uygulanan epoksi zemin boyası bunu en iyi gösterme yoludur.

3. Epoksi zemin boyasının pratik işlevleri olmasına rağmen, epoksi zemin boyasının kürlenme süresi uzundur ve dış mekandaki epoksi zeminin yapısı dış dünyadan etkilenecek ve iyi bir etki elde edemeyecektir. Rüzgar, kürlenmeden önce üst kattan düşen döküntülerin üst kata yapışmasına neden olur ve bu da güzelliği etkileyecektir. Yazın yüksek sıcaklık, doğrudan güneş ışığı, öngörülemeyen fırtına vb. son katın film oluşturma özelliğini etkileyecektir. Ayrıca, epoksi zeminin hava koşullarına dayanıklılığı zayıftır ve ultraviyole radyasyon altında renk değişimi kolaydır.

Sonuç: Epoksi zemin kaplamaların dış mekanlarda uygulanması tamamen mümkün değildir. UV dayanımı özelliklerine sahip ve dış mekan uygulamalarına daha uygun olan akrilik veya modifiye poliüretan epoksi zemin kaplamaları bulunmaktadır. Son olarak, epoksi zemin boyasının daha iyi bir görüntü efektine sahip olmasını sağlamak için profesyonel inşaat şeması sağlamak için epoksi zemin boyası inşaat ekibine de ihtiyacımız var.

Epoksi zemin nedir?

Tamamen epoksi reçine zemin olarak bilinen epoksi zemin, bağlayıcı olarak epoksi reçineden, kalsiyum bikarbonat tozu, kuvars kumu vb. gibi bazı agregalardan ve dolgulardan ve kürleme maddesinden yapılan yeni bir fonksiyonel zemindir. Epoksi zemin, mükemmel dekorasyona ve fonksiyona sahip bir tür zemin ürünüdür. Kaplama sınıfına ait olup, yüksek kaliteli bir üründür. Renk ve yüksek mukavemetli kaplama özelliğine sahiptir. İnşaat sonrasında zemin yüzeyi pürüzsüz, temiz ve basit olup geniş bir uygulama alanına sahiptir.

2. Epoksi zeminin uygulanabilir kapsamı nedir?

Üretim atölyesi, tozsuz atölye, depo, antistatik ve patlamaya dayanıklı atölye, depo, ofis, yer altı garajı ve özel gereksinimlere sahip diğer alanlar.

3. Birkaç tür epoksi zemin vardır:

A. Epoksi düz kaplama Zemin (ortak atölyede toz geçirmez, çevresel gereksinimler yüksek değildir).

B. Epoksi kendiliğinden yayılan zemin (tozsuz atölye, atölye için yüksek arıtma gereksinimleri olan endüstriyel üretim alanı).

C. Epoksi anti-statik zemin (elektronik endüstrisi üretim atölyesinin anti-statik gereksinimleri).

D. Epoksi harç aşınmaya dayanıklı zemin (atölye, depo, geçit, yer altı otoparkı ve fabrikada ağır yük ile çalışan diğer alanlar).

4. Epoksi zeminin kalınlığı? Epoksi zemin kaplama çeşitlerine göre zeminin kalınlığı 0,5mm ila 5mm arasında değişmektedir. Ancak endüstriyel zeminin kalınlık tasarımında çeşitli durumların dikkate alınması gerekir.

5. Epoksi zemin kaplamanın fiyatı nedir?

A. Epoksi reçine kendiliğinden yayılan zemin: renk ve kalınlığa göre genel kendiliğinden yayılan fiyat 45 ila 120 yuan / m2'dir, bu fiyat nadiren bu tekliften daha düşüktür, ancak özel istek üzerine bu tekliften çok daha yüksektir.

B. Epoksi harç zemin: epoksi harcın kalınlığı genellikle 1,00 mm'den az değildir ve fiyat teklifi genellikle 30 ila 60 yuan / m2 arasındadır; Elbette diğer istekler değişmeden kalıyor. Kalınlık ne kadar yüksek olursa teklif de o kadar yüksek olur. 100'den fazla, hatta 200'den fazla veya daha fazla olguyu ortadan kaldırmayacaktır.

C. Basit epoksi düz kaplama: ara kaplama kumu kazıma prosedürü atlanır ve hatta bazılarında ara kaplama macun katmanı bile yoktur, bu nedenle fiyat teklifi son derece düşüktür, genellikle 25 yuan / m2 civarında ve hatta bazıları 18 yuan / m2 kadar düşüktür. Ancak tek fiyat tek mal, bu tür zeminlerin fiyatı düşük olmasına rağmen kullanım döngüsü de çok kısadır, uzun vadeli bir çözüm değildir. D. Epoksi kızak şeridi: Yer altı garajı için kalınlık 3 mm'den az değildir. Talebe göre genel fiyat teklifi 120 yuan ila 180 yuan / m2 arasındadır.

e. Anti statik epoksi zemin: İki türü vardır: düz kaplama tipi ve kendiliğinden yayılan tip, ancak düz kaplama tipinin anti-statik yeteneği zayıftır, bu nedenle burada bahsedilmemiştir. Standart ve üzeri kendiliğinden yayılan anti-statik zeminin piyasa teklifi genellikle 120 yuan / m2'den az değildir.

F. Renkli kum epoksi zemin / yüzen kum epoksi zemin: 150 yuan / m2'den fazla olan yüksek standart seviye ve yüksek fiyata sahip, özel dekorasyon efektli, yüksek mukavemetli, aşınmaya dayanıklı epoksi reçine zemine aittir.

G. Su bazlı epoksi zemin kaplaması: Su bazlı epoksi zeminin kendiliğinden yayılma becerisi mükemmel değildir ancak harçlı düz kaplama türü ustalıkla kullanılmıştır. Aynı spesifikasyona göre solventli tip ve solventsiz tipten biraz daha yüksektir, yani birim fiyatı 30 ile 100 yuan/m2 arasındadır.

5. Epoksi zemin yağına dayanıklı mıdır? Genel motor yağı, dişli yağı ve diğer sızıntı önleyici etkiler için.

6. Epoksi zemin asit ve alkaliye dayanıklı mıdır? Hafif asit ve alkalilere dayanıklıdır, çok uzun süre dayanmaz. Korozyona karşı özel epoksi zemin mevcuttur.

7. Epoksi zemin dış mekanlarda kullanılabilir mi? Genellikle dış mekan kullanımı için tavsiye edilmez, astar ve son kat hava koşullarına daha iyi dayanıklılık seçebilir.

8. Epoksi zemin zehirli midir? Epoksi malzemeler toksik maddeler içerir ancak kürlendikten sonra epoksi zemin genel olarak insan vücuduna zararsızdır.

Geniş alanlı süper düz zemin nasıl inşa edilir?

Zeminin düzlüğü zeminin kullanımını büyük ölçüde etkileyen zemin projesinin kalitesini ölçen standartlardan biridir. Zeminin düz olması insanlara büyük sıkıntı yaşatacaktır'. Bu nedenle süper düz bir zemin oluşturmak gereklidir ve zeminin iyi düzlüğü aynı zamanda zeminin yapımına da yardımcı olur ve zemin etkisi o kadar iyi olur.

Peki zemin yapımında süper düz zemin nasıl oluşturulur?

1. İnşaat personeli teknoloji konusunda profesyonel ve deneyim açısından zengindir. Zeminin düzlüğünü oluşturmaya daha elverişli olan zemin öğütücüyü iyi çalıştırabilir ve kontrol edebilirler.

2. Zemin taşlama makinesinin kullanımıyla, akıllı zemin taşlama teknolojisi yürüme hızını ve hızını serbestçe ayarlayabilir ve farklı operatörler de aynı taşlama efektini elde edebilir, böylece zemin taşlama makinesinin zeminin altında derin ve sığ bir zemini taşlaması önlenir. İnsanın öznel etkisi.

3. Zemin tespit araçlarının kullanımı – kılavuz cetvel, duyarga, kılavuz cetvel ve duyarga, zeminin düzlüğünü ölçmek için birlikte kullanılabilir. Hangi zemin taşlama makinesinin zemini daha düşük ve nerede daha yüksek taşlama yapması gerektiğini bilmek amacıyla inşaat öncesinde ve sırasında zemini ölçmek için kullanılabilirler.

Süper düz zemin oluşturma sürecinde zeminin düzlüğünün giderek daha iyi olması için daha fazla dikkat edin.

9. Güvenlik gereksinimleri Zeminin petrol ortamında veya rampada olması durumunda kaymayı önleyen zeminin seçilmesi gerekir; Benzin istasyonlarında, yağ depolarında ve diğer özel yerlerde anti-statik, patlamaya dayanıklı bir seçim yapılması gerekiyorsa.

10. Mekanik performans gereksinimleri aşağıdaki gibidir:

A. Aşınma direnci: zemin kullanımdayken hangi araçların yürüyeceği; Epoksi zeminin aşınma direnci 2,3;

B. Basınç direnci: Zeminin kullanım sırasında ne kadar yük taşıyacağı;

C. Darbe direnci: darbe kuvveti zeminin soyulmasına neden olur

Zemin taşlama makinesi yere çarpamayacak kadar sertse bununla nasıl başa çıkılır?

Zemin öğütücü, beton zeminin taşlanması için özel olarak kullanılan bir tür mekanik ekipmandır. Zemin yüzeyindeki eklentilerin ve gevşek katmanların giderilebilmesi için zemini taşlayabilir, düzleyebilir ve cilalayabilir. Ancak gerçek beton zemin koşulları farklıdır; yumuşak ve sert, kül, hasarlı veya düzensiz vb. vardır. Sert bir zeminle karşılaşırsanız ve sertliği çok yüksekse, zemin taşlama makinesi bile aşağıya inemiyorsa, bu durumda bununla nasıl başa çıkılır?

1. Makinenin ağırlığını ve basıncını arttırmak için, büyük bir zemin taşlama makinesine geçebilir veya ağır demir koyabilirsiniz.

2. Yumuşak bazlı aşındırıcılar, daha keskin aşındırıcılar veya aynı sayıda daha düşük aşındırıcılar kullanın.

3. Zemin taşlama makinesinin dönüş hızını ve ileri hızını azaltın.

4. Islak beton yüzeyi veya ıslak taşlama.

Zeminin yapımını kolaylaştırmak için zemin taşlama makinesi veya aşındırıcı malzemeler zemine göre seçilmelidir.

Kürleme maddesi zemin inşaatı için araçlar ve inşaat adımları

Kürleme maddesi zemini şu anda zemin endüstrisinde sıcak bir zemindir. Gevşek beton zeminin, düşük sertliğin ve zayıf darbe direncinin eksikliklerini iyileştirebilir. Yeraltı garajına, lojistik depoya, fabrika atölyesine ve diğer yerlere iyi uyum sağlayabilir. Sertleştirici zeminin performansı mükemmeldir. Birçok kişi dekorasyon sırasında yeni zemini sertleştirici zemin ile değiştirmek istiyor ancak nasıl başlayacaklarını bilmiyorlar. Kürleme maddesi zemininin yapımı için gerekli aletler ve inşaat adımları hakkında fazla bir şey bilmiyorlar. Şimdi kürleme maddesi zemininin yapımı için gerekli araçlar ve yapım adımlarından bahsedelim.

1. Kürleme maddesi zemin inşaat aletleri

Sertleştirici zeminin yapımında genellikle zemin taşlama makinesi, endüstriyel elektrikli süpürge ve itmeli su kazıyıcı, el değirmeni ve kenar parlatıcı, reçine taşlama diski ve elmas taşlama diski, temizleme pedi ve yüksek hızlı cilalama ekipmanı, süpürge ve toz itme, sulama kabı veya püskürtücü, sulama kabı veya püskürtücü, karıştırma varili ve arabası.

Bu aletler inşaat sürecinin vazgeçilmezi olan zeminin temizlenmesi, kür maddesinin fırçalanması, zeminin temizlenmesi, zeminin taşlanması vb. adımları içermektedir.

2. Sertleştirici zeminin yapım adımları

1. Taban yüzeyi temizliği: Taban yüzeyindeki tozu, çeşitli eşyaları ve kirleticileri temizleyin. Çatlak ve çukurlar çimento harcı ile onarılmalıdır.

2. Zeminin kaba taşlanması: Taşlama için 50, 80, 100 mesh elmas parçalarına sahip zemin taşlama makinesini kullanın ve ardından zemin tozunu temizleyin.

3. İlk kürleme: kürleme maddesini 1:5 oranında suyla karıştırın ve ardından kürleme maddesi solüsyonunu taban yüzeyine bir rulo ile fırçalayın ve zemini 2 saat boyunca ıslak tutun. Daha sonra 50, 150, 300, 500 mesh reçine taşlama plakası ile taşlayın ve ardından tozu alıp zemini kurulayın.

4. İkinci kürleme: Zemin kuruduktan sonra, kürleme maddesini tekrar taban yüzeyine eşit bir şekilde fırçalamak için ruloyu kullanın, iki saat bekleyin, zemini hızlı bir şekilde taşlamak için 1000 mesh yüksekliğinde fırlatma pedi kullanın, tabandaki agregayı taşlayın. Yüzeyi ve ardından zemini temizleyin.

5. İnce öğütme zemini: Zemin pürüzsüz hale gelinceye kadar taban yüzeyini hızlı ve eşit bir şekilde taşlamak için 500 gözenekli reçine taşlama plakası kullanın.

6. İnce öğütme zemini: zemin taş gibi parlak görünene kadar sırayla 1000 ᦇ 2000 ᦇ 3000 ᦇ reçine kuru taşlama göz maskesi zemini kullanın.

7. Zemini temizleyin: Zemini temizlemek için profesyonel endüstriyel elektrikli süpürge kullanın, ardından bakım yapabilirsiniz.

Çimento zemin sertleştirme inşaatı için hangi araçların hazırlanması gerekir?

Günümüzde çimento zemin mukavemetinin yeterli olmadığı, kolay tozlanma ve kumlanma sorunlarının özellikle ön plana çıktığı, birçok fabrika atölyesi, yer altı garajı, lojistik depoları bu tür sorunlarla karşılaşmış ve çözüm aramaya başlamıştır. Şu anda en yaygın olarak kullanılan çözüm, sertleşmiş zemini kapatmak ve zeminin sağlamlığını ve sertliğini arttırmak için zemini çimentoyla sertleştirmektir. Maliyetlerden tasarruf etmek amacıyla birçok kişi inşaat için kendi malzemelerini satın almayı tercih ediyor, ancak inşaat için gerekli araçlar ve inşaat teknolojisi hakkında fazla bir şey bilmiyorlar. Aşağıdaki editör size çimento zemin sertleştirme inşaatı ve çimento zemin sertleştirme inşaat teknolojisi için hangi araçların hazırlanması gerektiğini anlatacaktır.

1. Zemin öğütücü. Zemin yapısının parlatılması için 6 kafalı ve 12 kafalı taşlama makinelerinin donatılması daha iyidir

2. Endüstriyel elektrikli süpürge veya itmeli silecek. Her taşlama sonucu oluşan toz ve kanalizasyonun temizlenmesi için kullanılır.

3. El taşlama makinesi ve köşe taşlama makinesi. Zımpara ile parlatılamayan bazı yerler el taşlama ve köşe taşlama ile parlatılabilir.

4. Reçine taşlama plakası ve elmas taşlama plakası. Esas olarak taşlama ve parlatma için kullanılır. Her ikisi de öğütücü ile kullanılır.

5. Baijie pedi ve yüksek hızlı parlatma ekipmanı. Esas olarak katılaşmış zemini cilalamak için kullanılır ve etkisi daha iyi olacaktır.

6. Süpürge ve toz itme. Süpürge zemin temelini temizlemek için kullanılır ve toz itici esas olarak beton sızdırmazlık kürleme maddesi malzemesini ve parlatıcıyı eşit şekilde sürmek için kullanılır.

7, yağmurlama veya püskürtücü. Cilalama aşamasında zemin parlatıcıyı püskürtmek için iki alet kullanılır.

8. İnşaat işaretleri. Esas olarak şantiyeyi korumak, başkalarına şantiyeye girmemelerini hatırlatmak, zemine zarar vermemek veya kazaları önlemek için kullanılır.

9. Dozajlama kovaları ve el römorkları. Büyük inşaat alanı olması durumunda, bir araba ile donatılmışsa, boya kovası arabanın üzerine yerleştirilebilir, bu da püskürtme verimliliğini artırabilir.

Çimento zemin sertleştirme inşaatı için hangi araçların hazırlanması gerekir?

1. Zemin öğütücü. Zemin yapısının parlatılması için 6 kafalı ve 12 kafalı taşlama makinelerinin donatılması daha iyidir

2. Endüstriyel elektrikli süpürge veya itmeli silecek. Her taşlama sonucu oluşan toz ve kanalizasyonun temizlenmesi için kullanılır.

3. El taşlama makinesi ve köşe taşlama makinesi. Zımpara ile parlatılamayan bazı yerler el taşlama ve köşe taşlama ile parlatılabilir.

4. Reçine taşlama plakası ve elmas taşlama plakası. Esas olarak taşlama ve parlatma için kullanılır. Her ikisi de öğütücü ile kullanılır.

5. Baijie pedi ve yüksek hızlı parlatma ekipmanı. Esas olarak katılaşmış zemini cilalamak için kullanılır ve etkisi daha iyi olacaktır.

7. Yağmurlama sistemi veya püskürtücü. Cilalama aşamasında zemin parlatıcıyı püskürtmek için iki alet kullanılır.

8. İnşaat işaretleri. Esas olarak şantiyeyi korumak, başkalarına şantiyeye girmemelerini hatırlatmak, zemine zarar vermemek veya kazaları önlemek için kullanılır.

Çimento zeminin yaşlanması, külü ve kumuyla nasıl başa çıkılır?

Fabrikalarda, özellikle de makine fabrikalarında, forkliftler ileri geri hareket ettiğinde, zemin genellikle dış kuvvetlerin sürtünmesine veya darbesine, ayrıca kimyasallar ve yağların neden olduğu erozyona maruz kalır. Ayrıca çimento zeminin servis ömrü nispeten kısadır. Yaşlanma ve hava koşullarının etkisiyle çimento zeminde kül ve kum, kararma, çukurlaşma, çatlak, delik, hasar vb. pek çok sorun hızla ortaya çıkar, zamanla taşlama ve kür için kürlü inşaat teknolojisinin alınması gerekir.

Zemin sağlamlaştırma, zemindeki toz ve kum problemini çözebilen, tozsuz ve sağlıklı bir çalışma ortamı yaratabilen tozsuz zemin inşaat teknolojisidir. Ana zemin malzemesi, betondaki çimento ile reaksiyona girerek genleşme ve büzülme olmaksızın stabil kimyasal ürün (CSH) üreten, böylece tüm zemini daha kompakt ve sağlam hale getiren beton kürleme maddesidir. Ayrıca yüksek sertlikte, yüksek yoğunlukta ve yüksek parlaklıkta beton kür zemini elde etmek için akıllı zemin taşlama makinesi ile taşlama ve cilalama yapılabilmektedir. Zemindeki toz ve kum sorunu kökten çözülmektedir. Zemin sadece aşınmaya ve sıkıştırmaya karşı daha dayanıklı olmakla kalmaz, aynı zamanda daha dayanıklıdır.

Katılaşma inşaat teknolojisi ile çimento zemin işleminin adımları aşağıdaki gibidir:

1. Taban yüzeyi temizliği: Zemindeki çöpleri temizleyin, zeminin durumunu kontrol edin, genişletme vidasını ve diğer sert malzemeleri çıkarın.

2. Kaba taşlama ve tesviye

Beton yüzeyi düzgün ve pürüzsüz olana kadar zemini kuru olarak taşlamak ve zemindeki tozu temizlemek için metal taşlama plakalı akıllı zemin taşlama makinesini kullanın.

3. Beton kür maddesinin penetrasyonu

Sertleştirme maddesini uygulamadan önce zemini elektrikli süpürgeyle temizleyin veya zemini toz iticiyle temizleyin ve ardından beton kürleme maddesini püskürtün.

4. İnce öğütme

Beton kürleme maddesinin tamamen kuruduğu doğrulandıktan sonra, zeminin daha fazla taşlanması ve kaba cilalanması için akıllı zemin taşlama makinesi ve reçine taşlama plakası kullanılır.

5. İnce atış

Zemini temiz kuru tozla temizleyin ve ardından yüksek hızlı cilalama pedi ile cilalayın; koruyucu madde fırçalandıktan sonra cilalama yapılırsa parlaklık daha yüksek olacaktır.

Zemin inşaatını iyileştirmek için hangi araçların hazırlanması gerekir?

Hepimiz kürleme zemininin beton sızdırmazlık kürleme maddesi malzemesinin yanı sıra aşınma direnci, sıkıştırma direnci, güzellik, toz önleme, kolay temizlik ve bakım avantajları ile temizleme, cilalama vb. gibi bir dizi inşaat teknolojisinden yapıldığını biliyoruz. kürleme zemini çeşitli zeminlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu yazımızda sizlere yardımcı olması ümidiyle, sertleştirilmiş zemin yapımı için hazırlanması gereken alet ve ekipmanlar tanıtılacaktır.

1. Zemin öğütücü. Zemin cilalamayı kürlemek için, küçük öğütücünün 6 taşlama kafası, ağır öğütücünün 12 taşlama kafası vardır.

2. Endüstriyel elektrikli süpürge veya itmeli silecek. Her cilalamadan sonra yerdeki kanalizasyonu temizlememiz gerekiyor. Bir itme süpürgesi veya elektrikli süpürge kullanabiliriz.

3. El taşlama makinesi veya köşe taşlama makinesi. Köşe ve cilalanamayan diğer yerlerin bu aparatla cilalanması gerekmektedir.

4. Reçine taşlama plakası ve elmas taşlama plakası. Reçine taşlama plakası esas olarak taşlama ve cilalama için kullanılırken, elmas taşlama plakası esas olarak düz olmayan zemindeki zemini taşlamak için kullanılır.

5. Baijie pedi ve yüksek hızlı parlatma ekipmanı. Zemin cilalama kürleme aşamasında Baijie pedi ve yüksek hızlı cilalama maddesinin kullanılmasının etkisi daha iyi olacaktır.

6. Süpürge ve toz itme. Süpürge zemin temelini temizlemek için kullanılır ve toz itici esas olarak beton sızdırmazlık kürleme maddesi malzemesini ve parlatıcıyı eşit şekilde itmek için kullanılır.

7, yağmurlama veya püskürtücü. Kürlenen zemin cilalama aşamasında, zemin parlatıcıyı püskürtmek için bu ekipmana ihtiyaç vardır.

8. İnşaat işaretleri. Esas olarak inşaat alanını korumak ve diğer insanlara inşaatı etkilemek için inşaat alanına girmemelerini hatırlatmak için kullanılır.

9. Dozajlama kovaları ve el römorkları. Büyük ölçekli inşaat durumunda, büyük kova el römorkuna yerleştirildiğinde malzeme püskürtme verimliliği nispeten yüksektir.

Zemin taşlama makinesinin kalitesi nasıl değerlendirilir?

Zemin inşaatında zemin öğütücünün mekanik ekipmanı kullanılacaktır. İyi bir zemin yapmak için teknoloji, teori ve deneyim çok önemlidir. Makine seçimi de oldukça önemlidir. İyi bir zemin yapmak için iyi bir makine şarttır.

Peki bir zemin taşlama makinesinin kalitesi nasıl değerlendirilecek?

1. İş verimliliği

Çalışma verimliliği, doğrudan inşaat maliyeti ve karı ile ilgili olan ana makinelerin önemli bir endeksidir.

2. Kontrol Edilebilirlik

Kontrol edilebilirlik, zemin taşlama makinesinin çalışma sürecinin stabil olup olmadığı ve operatörün iş yoğunluğunun uygun olup olmadığıdır.

3. Güvenilirlik

Güvenilirlik, mekanik ekipmanın arıza oranını ve çalışma kararlılığını ifade eder.

4. İnşaat sonuçları

İnşaatın sonucu, zemin taşlama makinesiyle taşlandıktan sonra zeminin düzlük, parlaklık ve berraklık açısından etkili olup olmadığıdır.

Zemin boyasının kullanım ömrü nasıl uzatılır?

Zemin boyasının kullanım ömrü nasıl uzatılır: Öncelikle epoksi zemin boyası normal kullanımdayken ekonomik sıradan epoksi zemin boyası veya basınçlı harç vardır. Epoksi zemin boyasının kalınlığı 0,5 mm-3,0 mm olup üç ila beş yıldan fazla kullanılabilir. Kalınlığın artmasıyla birlikte servis ömrü de uzar. İkincisi, baskı ihtiyacı nedeniyle bazı fabrikalarda genellikle 5 ila 10 tonluk forkliftler bulunur. Bu nedenle ürün tasarımının kalınlığının arttırılması gerekmektedir. Epoksi zemin kaplamaya kuvars kumu veya elmas agregası eklemek, sıkıştırma ve darbe direncini artırabilir ve ürünün kullanımını etkili bir şekilde gerçekleştirebilir. Üçüncüsü, makine tesislerindeki yağ kirliliği, kimya tesislerindeki solventler gibi korozyon önleme açısından, tüm ürünlerin, ürünlerin performansını artırmak için farklı kürleme maddeleri gerektiren korozyon önleme gereksinimlerini karşılaması gerekir. Kür maddeleri antikoroziftir, sıcaklığa dayanıklıdır ve düşük sıcaklıkta kürlenir. Korozyon önleyici gereklilikler müşteriler için daha uygun olduğunda epoksi reçine kullanılmalıdır. Modifiye vinil ester zemin malzemeleri özel gereksinimleri karşılar. Farklı teknik özellikler ve göstergeler elde etmek için müşterinin gereksinimlerine ve ayrıca iyi epoksi reçineye göre farklı kürleme ürünleri seçilebilir. Dördüncüsü, zemin kaplamasının servis ömrünü uzatan faktörler şunlardır: Forkliftlerin, el arabalarının, elastik lastik tekerleklerin doğru kullanımı ve diğer kullanıcıların doğru kullanım yöntemleri, zemindeki sert nesneleri kazımamak, üretim sürecinde kürleme maddesi eklemek. Zemin kaplamasının, iyi bir kürleme maddesi kullanması veya kaplamanın katı içeriğini arttırması, ürünün servis ömrünü ve aşınma direncini etkili bir şekilde artırabilir ve sorunu formül sisteminden çözebilir, formüle ilişkin benzersiz bir görüşe sahiptir.

Sağlam zemin yapımı için ne gibi hazırlıklar yapılmalıdır?

Beton sızdırmazlık kürleme maddesi zemininin geliştirilmesiyle birlikte, giderek daha fazla insan sektöre girmeye başlıyor. Aşınma direnci, sıkıştırma direnci, güzellik, toz önleme, kolay temizlik ve bakım avantajları ile kürleme maddesi zemini yaygın olarak kullanılmaktadır. Peki zemin inşaatını kürlemek için ne gibi hazırlıklar yapılması gerekiyor? Sizi tek tek tanıtacağız.

1. Zemin öğütücü. Maxkpa m-760 verimli ve dayanıklıdır. Zemin kürlemede vazgeçilmez bir yardımcıdır.

2. Endüstriyel elektrikli süpürge veya itmeli silecek. Her cilalamadan sonra yerdeki kanalizasyonu temizlememiz gerekiyor. Bir itme süpürgesi veya elektrikli süpürge kullanabiliriz.

3. El taşlama makinesi veya köşe taşlama makinesi. Köşe ve cilalanamayan diğer yerlerin bu aparatla cilalanması gerekmektedir.

5. Yüksek hızlı parlatma ekipmanı. Zemin cilalama kürleme aşamasında Baijie pedi ve yüksek hızlı cilalama maddesinin kullanılmasının etkisi daha iyi olacaktır.

7. Yağmurlama sistemi veya püskürtücü. Sertleşmiş zeminlerin cilalanması ve boyanması aşamasında zemin parlatıcı ve boyanın püskürtülmesi için bu ekipmana ihtiyaç duyulmaktadır.

8. İnşaat işaretleri. Esas olarak inşaat alanını korumak ve diğer insanlara inşaatı etkilemek için inşaat alanına girmemelerini hatırlatmak için kullanılır.

Daha sonra sağlam zemin yapımı için ne gibi hazırlıkların yapılması gerektiği anlatılacaktır. Umarım size yardımcı olur.

Beton sızdırmazlık ve sertleştirici zemin uygulaması neden bu kadar popüler?

Bilim ve teknolojinin hızla gelişmesiyle birlikte katılaşmış zemin kullanımı giderek daha yaygın hale geliyor. Neden katılaşmış zemin insanların kalplerinde derinlere kök salıp, insanların yaşamının vazgeçilmez bir parçası haline gelebiliyor? Bugün kitlelerin ilgisini çekmek için zemini sağlamlaştırmanın faydalarından bahsedelim mi?

Her şeyden önce kitlelerin ilgisini çekebilecek şey, sert ve aşınmaya dayanıklı işlevidir. Sertleştirici, zemindeki malzeme ile reaksiyona girerek sert bir malzeme oluşturur, zemindeki yapısal boşluğu bloke eder, bu da beton yüzeyinin sertleşmesini ve aşınma direncini büyük ölçüde artıracak, uzun vadeli mermer benzeri koruyucu bir tabaka oluşturacak ve sertliği artıracaktır. ve aşınma direnci 6-8 Mohs derecesine ulaşabilir.

İkincisi, tam toz geçirmezlik işlevidir. Sertleştirilmiş zemin, zemindeki tuzla birleşip zeminin ayrılmaz bir parçası haline geldiğinden tozlanmayı tamamen önleyebilir. Parlak kaymayı önleme fonksiyonuna sahiptir, kürleme maddesi yerden çıktıktan sonra, iyi zemin büyüleyici parlak kaymayı önleme etkisi ortaya çıkar ve zaman gecikmesi kullanıldıktan sonra yüzeyin dış ışığı daha iyi olur.

Son olarak yeşil işlevi. Kür maddesi, renksiz, tatsız, organik solvent içermeyen, günümüzün çevre koruma, sağlık, güvenlik konseptine uygun olarak, eski, düşük kaliteli beton yüzey sorunlarını kolayca iyileştirebilir, çünkü inşaat basit, toksik değildir, kokusuzdur, Aynı anda üretilir, inşa edilir ve hızlı bir şekilde kullanıma açılabilir.

Özetlemek gerekirse, beton kür zemini güvenli ve çevre koruma, güzel ve pratik, zeminin uzun süreli kullanımıdır. Bu yüzden çoğu sahip bundan hoşlanıyor. Dünyayı korumak herkesin sorumluluğundadır. Yeşil katılaşmış zemine sahip olmaya değer! Acele etmek!!

Zemin projesini neden beton zemin üzerine tekrar yapmamız gerekiyor?

Zemin hakkında bilgisi olmayan bazı kişiler sıklıkla zemin inşaatına neden para harcamamız gerektiğini soruyor. Fabrika binasını inşa ettiğimizde zaten beton inşa etmiştik, peki neden sızdırmazlık kürleme maddesini bunun üzerine döşememiz gerekiyor? Aslında zemin sadece zemini korumada ve betonun sağlayamadığı bazı çevre koruma işlevlerini bize sağlamada belirli bir rol oynar. Şimdi Tianjin konforu size bunun nedeni hakkında kısa bir giriş sunacak.

Zemin kaplamanın önemini anlamadan önce, sıklıkla bahsettiğimiz betonu anlamamız gerekiyor. Beton, çimentolu malzemeler, doğal kayalar ve kumun suyla karıştırılıp bir süre sonra sertleşmesiyle oluşur. Görünür yoğunluğa göre beton, ağır beton, sıradan beton ve hafif beton olarak ayrılabilir. Bu üç beton çeşidi arasındaki fark agrega farkıdır. Betonun sertliği iyi olmasına rağmen betonun kendisinde çok sayıda gözenek vardır ve ayrıca su ve alkali içerir, bu nedenle aşınma direnci ve sıkıştırma direnci nispeten zayıftır. Örneğin fabrikalarda ve depolarda çok sayıda forklift ve ağır vasıta yürür, dolayısıyla betonun sertliğini ve mukavemetini artıracak zemin seçimi yapmak gerekir. Ayrıca zeminin temiz, antistatik veya korozyon önleyici performansa sahip olması gerekiyorsa uygun zemini seçmek daha da gereklidir. Bu nedenle özellikle otopark, fabrika, depo ve diğer ortamlar için endüstriyel zeminin günlük zemin bakımının yapılması çok gereklidir.

Zemin yapımında öğütücü ile yüksek fırlatma makinesi arasındaki fark nedir?

Beton zemin kürleme maddesi yapımının son birkaç çalışma prosedürü cilalama ve cilalamadır. Bu çalışma prosedüründe cilalama için taşlama makinesi kullanmayı tercih edebileceğiniz gibi, cilalama için yüksek hızlı cilalama makinesi kullanmayı da tercih edebilirsiniz. Şimdi sorun ortaya çıktığına göre, ikisi arasındaki fark nedir? Bugün Xiaokang sizin için iki cihazın farklı performansını analiz edecek.

Parlatma aşamasında, zemin taşlama makinesi beton kürleme inşaatı için kullanıldığında, genel olarak konuşursak, zemin taşlama makinesi parlatma için ince dişli reçine taşlama plakasını kullanır. Zemin taşlama makinesinin dönüş hızı, yüksek hızlı cilalama makinesininkinden daha düşük olduğundan, zemin taşlama makinesinin taşlama verimliliği daha düşük olacak, dolayısıyla işçilik maliyeti büyük ölçüde artacaktır, Aynı zamanda taşlama plakası kaybı da olacaktır. yüksek hızlı parlatma makinesinden daha büyük olacaktır.

Yüksek hızlı parlatma makinesinin taşlama plakası nispeten büyük olduğundan, pedin doğrusal hızı parlatma pedinin kenarında çok yüksek olacaktır, bu da yüksek hızlı cilalama makinesinin inşaat verimliliğini çok daha yüksek hale getirir. beton kürlü inşaatların cila aşamasında taşlama imkanı. Aynı zamanda yüksek hızlı cila makinesinin kullandığı cila pedinin alanı aynı fiyattaki zımpara pedine göre daha fazladır, bu da taşlama plakası maliyetinden kısmi tasarruf sağlar. Ancak yüksek hızlı cilalama makinesi zeminin kaba taşlamasında kullanılamadığından, yalnızca daha sonraki kısa cilalama aşamasında rol oynayabilir, bu nedenle zemin taşlama ekipmanı seçiminde projenin gerçek durumunu dikkate almamız gerekir. ve rasyonel olarak inşaat için daha iyi bir ekipman seçin.

Yüksek hızlı cila makinesi beton zeminde rolünü nasıl oynuyor?

Yüksek hızlı parlatma makinesinin uygulama teknolojisi

1. Zeminin gerçek durumunu araştırmak ve zımparalama problemini kontrol etme ihtiyacını değerlendirmek için, zeminin temel sertliğini arttırmak amacıyla ilk olarak zemine bir sertleştirici malzeme tabakası uygulanır;

2. Zemin 12 kafalı ağır taşlama ve çelik taşlama plakası ile yenilenir ve zeminin çıkıntılı kısmı standart düzlüğe ulaşacak şekilde düzleştirilir;

3. Zemini kabaca taşlamaya başlayın, 50 ağ gözü – 300 ağ gözü reçine taşlama plakası kullanın ve ardından kürleme maddesi malzemesini eşit şekilde yaymaya başlayın, zeminin malzemeyi tamamen emmesini bekleyin;

4. Zemin kuruduktan sonra, zemini öğütmek için 500 gözenekli reçine taşlama plakası kullanın, zemin çamurunu ve kalan kürleme maddesi malzemelerini yıkayın.

5. Parlatma sonrası

1. Parlatma için 1 numaralı cila pedine sahip yüksek hızlı cila makinesini kullanmaya başlayın.
2. Zemini temizleyin, zemini temizlemek için elektrikli süpürge veya toz paspası kullanın (temizlemek için su eklemenize gerek yoktur, esas olarak cila pedinin kalan tozu).
3. Parlatma sıvısını zemine dökün ve zeminin tamamen kurumasını bekleyin (malzeme gereksinimlerine göre).
4. Keskin bir cisimle zemini hiçbir iz bırakmadan kazıyın. Parlatma için No.2 pedli parlatma makinesini kullanmaya başlayın.
5. Parlatmayı bitirin. Etki 80 derecenin üzerine çıkabilir.

Zemin taşlama makinesi nasıl seçilir_Drive planeter disk taşlama makinesi?

Beton zemin taşlama makinesinin performansı şunları içerir: taşlama genişliği, taşlama kafasının çalışma modu, dönüş hızı, taşlama kafasının birim basıncı, su miktarı kontrolü vb. İnşaat standartları düzlük, berraklık ve parlaklık olarak ayrılmıştır.

1. Zemin taşlama alanı: göreceli olarak konuşursak, makinenin taşlama alanı ne kadar büyük olursa, inşaat zemininin düzlüğü de o kadar yüksek olur, ancak zemin yükseklik farkının tesviye verimliliğini azaltan şey, taşlama aralığının artmasıdır.

2. Zemin taşlama kafasının çalışma modu: Zemin taşlama kafasının çalışma modu ne kadar karmaşıksa, taşlama kuvveti o kadar büyük, çalışma verimliliği o kadar yüksek ve zemin berraklığı da o kadar yüksek olur. İki yönlü 12 taşlama kafalı zemin taşlama makinesinin taşlama kuvveti daha güçlüdür.

3. Zemin taşlama makinesinin hızı: Genel olarak, zemin taşlama makinesinin taşlama kafası dönüş sayısı ne kadar yüksek olursa, taşlama kuvveti de artacaktır. Ancak yüksek hız, aşındırıcı ile zemin arasındaki taşlama kuvvetini azaltacaktır. Taşlama kafası basıncı nispeten düşük olduğunda, makinenin çalışma stabilitesi azalacak ve inşaat standardı düşecektir.

4. Zemin taşlama makinesinin taşlama kafasının birim basıncı: Zemin taşlama makinesinin taşlama kafasının birim basıncı, makinenin ağırlığıdır. Taşlama kafasının basıncı ne kadar büyük olursa, bağıl verimlilik ve tesviye oranı da o kadar yüksek olur. Taşlama kafasının basıncı büyükse ve kesme kuvveti artarsa, taşlama makinesi düzgün bir hızda çalışamaz ve bu da yapının düzlüğünü azaltır.

5. Su miktarı kontrolü: Genellikle zeminde öğütme, esas olarak zemini belirleyen ıslak öğütme ve kuru öğütme olarak ikiye ayrılır. Yağlama, talaş kaldırma ve soğutma amacıyla su kullanılabilir. Granit sert zeminlerin su miktarı zamanla öğütme işleminin değişmesiyle kontrol edilmelidir. Zemin öğütme sıcaklığı aynı zamanda öğütme parlaklığını da doğrudan etkiler.

Zemin taşlama makinesinin performansı sayesinde, zemin taşlama makinesinin her bir parçasının performansını anlayabileceğimize ve daha sonra daha uygun bir taşlama makinesi seçmenin uygun olacağına inanıyoruz.

Zemin taşlama makinesini kullanmadan önce zemin boyasıyla nasıl baş edilir?

Zemin boyası kaplamasının yapışmasını sağlayın ve iyileştirin: işlenmiş beton taban, zemin boyası astarının beton yüzeye daha fazla nüfuz etmesini sağlayabilir, bu da tüm zemin boya kaplamasının hizmet ömründe önemli bir rol oynar. Özellikle taban yüzeyinde yağ ve su bulunduğunda, yağ ve suyun kaplamayla uyumu zayıf olduğundan sürekli bir kaplama oluşturmak zordur. Tam bir kaplama oluşsa bile kaplamanın yapışması büyük ölçüde azalacak ve bu da kaplamanın zamanından önce düşmesine neden olacaktır. Yüzeyde toz varken ve taban yüzey bakımı yapılmadan doğrudan uygulandığında, ışık zemin boya kaplamasında çukurlaşmalara, ağır ise zemin boya kaplamasının geniş alanlı soyulmasına ve zeminin ömrünün kısalmasına neden olabilir. boyamak. Bu nedenle aynı zamanda pürüzsüz, düz ve güzel bir kaplamanın oluşturulmasına hazırlanmak ve tüm zemin boyası projesi için iyi bir temel oluşturmak gerekir.

Uygun yüzey pürüzlülüğü yaratın: Zemin boyası kaplamasının beton yüzeye yapışması esas olarak zemin boyasındaki polar moleküller ile alt tabakanın yüzeyindeki moleküller arasındaki karşılıklı çekime bağlıdır. Betonun yüzeyi zemin öğütücü ile taşlandıktan sonra pürüzlü hale gelecektir. Pürüzlülüğün artmasıyla birlikte yüzey alanı da önemli ölçüde artar ve birim alan başına kaplama ile taban yüzeyi arasındaki çekim de katlanarak artar. Aynı zamanda zemin boya kaplamasının yapışması için uygun bir yüzey şekli sağlar ve mekanik dişlenme etkisini arttırır, bu da epoksi zemin boya kaplamanın yapışmasına oldukça faydalıdır.

Gönderim zamanı: Mayıs-19-2021